福州燒結爐西安藍輝機電設備有限公司歡迎你串聯諧振一拖二中頻爐以其良好的技術指標及節能效果在感應加熱市場大受歡迎，在歐美等發達國家，串聯中頻爐早已占據主導地位。在國內，由于此類爐不為多數廠家所認知，所以并聯中頻爐仍占有很大的市場份額，但隨著我們環保、節能的理念日益加深，不久之后，可控硅串聯諧振中頻爐將會大受各廠家所熟知，成為中頻爐行業的主導產品。透熱爐主要用于金屬材料在加熱前的工藝處理，如鍛造，剪切，軋制，擠壓，彎管，回火，退火，淬火等，透熱爐的特點：
1、=升溫速度快氧化皮少
感應加熱爐利用電磁感應原理，熱量在自身靠渦流產生，使棒料在極短時間內達到所需溫度，極少的減少了金屬氧化，既省料又提高鍛造質量，熱效率高，氧化皮少，尤其用于精密鍛造。
2平穩性好
半送料機構和自動送料機構，棒料連續送進，能夠減少對電源的沖擊，電流穩定變化小，并且可與電源組成溫度閉環控制，保證了加熱工件溫度均勻，首尾一致，芯表溫差小。
3感應爐體互換性好
根據工件尺寸的不同，須配置不同規格的感應爐，我公司在設計上帶有上下快換接頭及槽路互換機構，保證爐體更換方便快捷。
4各種保護齊全
整套設備設有水溫水壓報警裝置，過流、過壓、缺相、欠壓等保護電路，可保證設備在發生故障時不損壞電器元件，24小時不間斷工作，穩定性好，故障率低，工藝安排精確。
5能耗低，無污染
我公司目前采用的國內最為先進的全數字、微電腦控制、恒功率、自動跟蹤的中頻電源，加熱效率高，功率因數可達到95%以上，加熱過程中無煙塵，無污染，現場環境好，滿足環保要求。

功率（KW）	50	100	160	250	500	1000	＞1000
頻率	10-1	10-1	8-1	6-1	2.5-0.5	1-0.5	1-0.2
溫度(攝氏度)	1250-1100特殊材質如鉬，溫度可達1500攝氏度以上
直徑（mm）	10-2.5	10-30	15-40	15-80	50-100	80-100	＞100
加熱率（kg/h）	145	300	444	750	1500	3000	＞3000
電耗（KW.h/t）	＜360

1、中頻電源逆變可控硅水冷套內斷水或散熱效果下降更換水冷套。有時觀察水冷套的出水量和壓力是足夠的，但經常由于水質問題，在水冷套的壁上附著一層水垢，由于水垢是一種導熱性級差的物體，雖然有足夠的水流量流過，但因為水垢的隔離是其散熱效果大大降低。其判斷方法是：將功率運行在較低于該過流值的功率下約十分鐘，迅速停機，停機后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺到燙手，則該故障是由此原因引起的。

2、槽路連接導線有接觸不良和斷線情況，檢查槽路連接導線，根據實際情況酌情處理。當槽路連接導線有接觸不良或斷線情況時，功率升到一定值后會產生打火現象，影響了設備的正常工作，從而導致設備保護動作。有時因打火時會在可控硅兩端產生瞬時過電壓，如果過壓保護動作來不及，會燒壞可控硅元件。該現象經常會出現過電壓、過電流同時動作。

3、負載對地絕緣降低，負載回路的絕緣降低，引起負載對地間打火，干擾了脈沖的觸發時間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞可控硅元件。

4、中頻電源可控硅在反相關斷時，承受反向電壓的瞬時毛刺電壓過高;在中頻電源的主電路中，瞬時反相毛刺電壓是靠阻容吸收來吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路均會使瞬時反相毛刺電壓過高燒壞可控硅。在斷電的情況下用萬用表測量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現故障。

5、脈沖觸發回路故障;在設備運行時如果突然丟失觸發脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導線接頭，找出故障位置。

6、設備在運行時負載開路;當設備正在大功率運行時，如果突然負載處于開路狀態，將在輸出端形成高壓燒壞可控硅元件。

7、設備在運行時負載短路;當設備在大功率運行時，如果負載突然處于短路狀態，將對可控硅有一個很大的短路電流沖擊，若過電流保護動作不及時保護，將燒壞可控硅元件。

8、保護系統故障(保護失靈);可控硅能否安全，主要是由保護系統來保證的，如果保護系統出現故障，設備稍有一點工作不正常，將危機到可控硅安全。所以，當可控硅燒壞時對保護系統的檢查是必不可少的。

9、可控硅冷卻系統故障;可控硅在工作時發熱量很大，需要對其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風冷。水冷的應用較為廣泛，風冷一般只用于100KW以下的電源設備。通常采用水冷方式的中頻設備均設有水壓保護電路，但基本上都是總進水的保護，若某一路出現水堵，是無法保護的。

10、電抗器故障;電抗器內部打火造成逆變側的電流斷續，也會在逆變輸入側產生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會使電抗器在大電流工作時，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。