真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。 真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。 真空感應燒結爐 真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。

真空燒結爐設備/真空燒結爐設備型號/VSWF真空感應鎢燒結氫氣爐

一、主要原理及用途 真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。

二、主要結構及組成 結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。

三、主要功能 在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

真空燒結爐設備/真空燒結爐設備型號詳 細 說 明

1、 設備具有超高溫度的特點，從而更好的滿足客戶的工藝要求。

2、 燒結爐真空度指標隨工藝要求不同而有較大差別，我公司可根據客戶的要求配置不同的真空系統。為適應粉末材料的燒結，真空系統具有緩抽功能。

3、 選材優質，設備密封性好，漏率小，壓升率指標實際更高。

4、 爐膛內部均由不銹鋼等材料制成，特別適合真空環境下熱加工的條件。

5、 內(外)循環大功率風機快速冷卻，大幅度提高生產效率。

6、 超高溫爐溫度控制采用熱藕和光學測溫儀分段測量自動轉換，智能溫控儀控制升溫、恒溫、降溫，實現自動溫控功能。溫控儀具有工藝存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線具有PID參數自運算及掉電保護功能。

7、 高檔數字式智能真空計，及優質測量規管，確保真空度與溫度控制連鎖，滿足工藝要求。

8、 整個工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成，全部動作均采用聯鎖保護，可選擇手動或自動兩種工作方式，并配有值得信賴的報警及保護措施。

9、 根據用戶不同的需求提供各種規格的設備。

真空燒結爐設備/真空燒結爐設備型號特點

1、 單室、內熱、冷壁、臥室結構，整體布置緊湊合理。

2、 溫度達2000度

3、 加熱室結構合理，確保更嚴格的爐溫均勻性要求。

4、 設備操作靈活，占地面積小，節約空間。

5、 真空系統上設有專用的捕集裝置用于保護真空系統。

6、 可以配置脫蠟裝置，是脫蠟與燒結在同一設備中完成，提高生產率。

7、 可以根據實際工藝，增配向爐內通入的氦氣、氫氣、氬氣等的氣氛供給系統。

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