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棒料、圓鋼、方鋼鍛造加熱是很多機械廠經常重復做的工作,以往采用煤爐,油爐等加熱方式對周圍環境造成不同程度上的破壞,現如今采取的加熱方式不一樣了“感應加熱方式”。
圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu——大直徑棒料熱鍛加熱選擇感應加熱爐沒錯,下文分步技術該產品詳細信息。
一、該設備的用途:
1、各種棒料、圓鋼、方鋼的加熱紅沖、加熱折彎等;
2、各種鋼管、管件的折彎前加熱;
3、鐵塔角鋼、鋼板折彎前加熱;
4、各種汽配件、機械設備零部件的成型加熱。
二、圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu具體選型參考:
我們一般按照您的棒料的直徑大小,產量來初步確定選型。我公司有高頻、中頻、超音頻三種頻率多種型號設備。
高頻、超音頻(功率在160KW以下)適合直徑在50以內的棒料加熱,加熱快速,均勻,省電;
中頻(功率在200KW及以上)適合直徑在50以上的棒料加熱,功率大,透熱快,IGBT節能型。IGBT中頻省電量是可控硅的30%左右,其中一年的省電量在378000度電,而且省水量為30%~40%。具體選型指導熱線:13103825021,郭女士。
三、圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu突出特點:
采用IGBT感應加熱電源,它的省電量是老式可控硅的30%左右,而且省電量在378000度電。
①主要特點:體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。
②節電情況:和老式可控硅中頻相比,可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右,所省電費即可收回設備投資。
③電路特征:主器件采用IGBT模塊,電路采用不控全橋整流,電容濾波,橋式逆變,串聯諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯諧振有根本的不同。
④節電原理:不可控整流,整流電路全導通。高功率因數,電壓型串聯諧振等,決定了本設備大幅度省電。
四、圓鋼透熱設備/棒料透熱設備Yu突出優點:
生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高,可實現在線式生產;
工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質量好;
工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制;
工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高;
感應器爐體一體化設計,不同的感應器設計有快換接頭,更換簡單方便;
全方位節能優化設計,能耗低、效率高,比燒煤生產成本低;
符合環保要標,污染小,同時還減少了工人的勞動強度。
五、正確開機順序:
1. 根據工件大小,選擇并安裝合適的感應器。
2. 接通冷卻水,并檢查、冷卻水的流量及壓力。如有異常應檢查。
3. 接通電源,電源為三相三線380V,機殼應可靠接地。
4. 按下前面板控制開關,接通控制電源此時面板的電源指示燈應亮。
5. 等待約5秒鐘,當聽到機柜內有繼電器“咔嚓”的吸合聲音后即可加熱操作。
6. 將工作放入感應器內,用遠控開關或面板手動加熱啟動按鈕進行加熱。當達到要求時,斷開遠控開關或面板加熱停業即可。
7. 當工作完成時要停業加熱操作,選關閉主機即面板的“控制開關”后,在關閉配電屏空氣開關。
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