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鼎豐電爐公司憑著多年經驗數據積累及生產技術的不斷提高,現已成功改造生產出40噸中頻爐新型節能平繞感應圈!該感應圈經微機進行優化設計后,確定其基本參數,如匝數、銅管規格、高度與直徑的比率等,提高了電效率。生產工藝要求嚴格,加工精細美觀,使用方便。線圈采用特制的厚達10mm優質厚壁銅管繞制,平繞型厚壁感應圈相比傳統螺旋繞制感應圈有六大優點:
①、線圈結構的強度高不易變形,設備噪音大大減少,感應圈打火幾率減少;
②、熱傳導更快散熱效果好,冷卻水溫度會降低10~15度;
③、沒有了傳統螺旋線圈上下并連處的很大間隙,不易漏砂穿爐;
④、相較傳統線圈載流截面更大,熔煉速度更快更節能,電耗能降低10%左右。
⑤、設備穩定性提高,維護和檢修工作減少,減少大量維修成本和設備的故障停機時間。
⑥、生產效率明細提高,降低生產中的電能耗,使年生產量明顯增加。
此平繞感應圈接電面全部鍍錫處理,導電性及冷卻效果更好,感應圈整體經拋丸去氧化層/防銹鈍化處理,防止線圈在使用過程中氧化堵塞,感應圈間隙更加合理,采用90×80的高強度雙馬樹脂膠木柱,M20銅螺絲固定,強度極高不易發生扭曲變形,感應圈銅管每匝都經過浸柒、聚酰亞胺薄膜、玻纖維帶、浸柒的四重耐高壓絕緣處理,膠木柱與感應圈銅管接觸部位用耐高溫特殊絕緣材料與膠木柱隔開,銅螺絲全部沉孔入膠木立柱內部,并采用絕緣密封膠封閉螺絲孔,感應圈每匝都使用THERMAL S.D耐高溫絕緣漆經浸漆絕緣處理,絕緣層最高可耐溫至680℃,徹底消除了螺母尖棱打火放電,電流泄漏等現象,同時可有效防止爐內高溫熔融金屬短時泄漏對線圈造成的燒損。感應圈出廠前經過4000V電阻測試、火花儀6000V匝間耐壓檢測,真空氦質譜檢漏以及耐壓和通水三重檢驗,杜絕了感應圈滲漏現象,保證線圈質量。