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PAG環(huán)保型水性淬火介質(zhì)一般使用濃度(僅供參考)
應(yīng)用爐型:網(wǎng)帶爐 鑄鏈爐 推桿爐 井式爐 滾筒爐 轉(zhuǎn)底爐 步進爐
使用濃度 適用鋼種
1-3%水溶液 30鋼、35鋼、45鋼 網(wǎng)帶爐
5-8%水溶液 40Cr、T8、T10A
8-10%水溶液 20Cr、20CrMn、40Mn2、42CrMo、28MnSiB、60SiMn、33SiMnB、35SiMn、彈簧淬火
10-15%水溶液 60Si2Mn、55CrMn、50CrV彈簧淬火、40CrNiMo、20CrMnTi、20CrNiMo滲碳淬火、55SiMnVB、60CrMnB
THIF-502PAG水溶性淬火劑為淺黃色透明液體,加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成,對水有逆溶性,可獲得水和油之間不同的冷卻能力,淬火后表面硬度高且均勻,減少變形量,防止水淬開裂。廣泛適用于各種工件的整體淬火、感應(yīng)淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業(yè),工作環(huán)境清潔,無火災(zāi)危險。
解決PAG淬火液變質(zhì)的方法:PAG淬火液為什么會變質(zhì)(變黑)?眾所周知,PAG淬火液維護是非常重要的,一旦維護不及時就會出現(xiàn)不同程度的變質(zhì)現(xiàn)象。其主要原因是淬火液中的滋生的厭氧細菌(一類在無氧條件下比在有氧環(huán)境中生長好的細菌)在作怪。就像池塘,長時間不下雨,到了夏天就會變臭是一個道理。
產(chǎn)品特點
① 過調(diào)整水溶液的濃度,可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力,可以得到近于水,或介于水油之間,以滿足不同材料和工件的淬火要求。
②無毒,無油煙,不燃燒,無火災(zāi)危險,使用安全,改善勞動環(huán)境,無環(huán)境污染,帶出量少,不易老化,變質(zhì),使用壽命長,使用成本低,綜合經(jīng)濟性好。
③淬硬層深,淬火硬度均勻,無軟點,大大減小淬火變形和開裂的傾向,尤其適用于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火。
④對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕,淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。
替代油的淬火液,淬火液能替代油嗎?目前水基淬火液介質(zhì)(特別是PAG淬火劑)已經(jīng)使用的越來越廣泛了,目前已成為新上的熱處理企業(yè)的首選(前提是材質(zhì)可以用淬火液),同時很多原來用淬火油的企業(yè)也想把找到替代油的淬火液,PAG淬火液做為低成本,經(jīng)濟環(huán)保被企業(yè)選采納。淬火液能代替淬火油,無需根據(jù)您的生產(chǎn)工藝,而達到產(chǎn)品質(zhì)量要求嗎?回答是肯定的,但是要注意以下幾方面:你的淬火槽足夠大嗎?考慮PAG淬火液的溫度不能超55℃作業(yè),就要算一下如果換成淬火液,溫度能不能控制在65℃以下(55℃為最好)。以一個案例來分析一下:情況:天津某熱處理廠,淬火槽大小40t,原來是用油,一天出4爐,一爐2t?,F(xiàn)想換成淬火液。分析:根據(jù)q=cm△t,是一定質(zhì)量的物質(zhì)升高或降低一定的溫度所吸收或放出的熱量。4t*820*0.46=40t*4.18*△t ,計算得出,△t=9℃,即溫度升高了9℃(鐵的比熱溶是0.46*103焦 /千克,淬火劑的比熱溶與水接近,4.18*103焦/千克.)如果不考慮散熱,一天的溫度升高36 ℃,以此數(shù)據(jù)來看冬天問題不大。但是考慮夏天的話,溫度就高了,此時就要上冷卻系統(tǒng),可以考慮用泵來回抽,散熱。問題不大。結(jié)果:最后考慮上簡單的循環(huán)系統(tǒng)。具體可以與我們公司聯(lián)系。你有冷卻系統(tǒng)嗎?如果你的淬火槽不夠大,也沒有關(guān)系,我們可以輔助冷卻系列,如泵,冷卻塔,熱交換器等,具體也可以我們聯(lián)系。油換成水一定要清洗干凈如果不干凈,是很容易變質(zhì)的。一定要盡可能的清洗干凈。
PAG淬火液的使用與管理
(1)淬火液濃度確定及控制①根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀及熱處理設(shè)備、工藝要求確定最佳使用濃度。 參考部分鋼種適合的濃度表。
②淬火液濃度可用折光儀檢測,折光儀讀數(shù)乘以2.5即為濃度。參考折光儀的使用方法。
③淬火液在使用過程中會有不同程度的污染,濃度需要結(jié)合粘度及冷卻曲線測定儀校正。建議用戶在使用過程中,定期檢測濃度并做好記錄,把握淬火液的消耗規(guī)律,定期定量添加。(2)淬火液液溫控制①PAG淬火液的最佳使用溫度在20-40℃范圍內(nèi),最高使用溫度不能超過55℃。
② 可在淬火現(xiàn)場安裝溫控儀,隨時監(jiān)控液溫。
③在設(shè)計淬火冷卻系統(tǒng)時應(yīng)充分考慮到淬火液的液溫問題,增加循環(huán)冷卻系統(tǒng),淬火時可開啟以控制溫度。(3)淬火液的配制①系統(tǒng)清洗:首先將系統(tǒng)中的水或油排凈,再用清洗劑和水將淬火槽和循環(huán)管道徹底循環(huán)清洗干凈。淬火槽壁如涂有酚樹酯漆,需去除。
②配液:注入清水至正常液面的50%,按照比例倒入所需THIF-502水性淬火劑原液,同時循環(huán)、攪拌,再加清水至正常液面,繼續(xù)攪拌循環(huán)數(shù)小時至系統(tǒng)中淬火液濃度完全均勻即可。
公司秉承"立足專業(yè)、開拓創(chuàng)新、服務(wù)客戶、追求卓越"的經(jīng)營理念,憑借強大的高科技技術(shù)團隊,不斷研發(fā)和開發(fā)滿足客戶各種需求的新型高端精細化學(xué)品,著力打造強大的市場拓展能力,卓越的客戶服務(wù)能力,專業(yè)的產(chǎn)品優(yōu)勢能力,為不斷探索開拓更高層次的高端精細化工領(lǐng)域而前行。
包裝貯存
THIF-502PAG水溶性淬火液采用200KG/桶包裝。未使用完的PAG淬火液應(yīng)立即擰緊封蓋,保持密封。 置于室內(nèi)存放,若置于室外存放注意包裝平放,避免雜質(zhì)混入。