隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，齒輪熱處理設(shè)備應(yīng)用逐漸廣泛：如航空、船舶、兵器、機(jī)床工具、工程機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域，其市場(chǎng)地位和行業(yè)作用越來越大，且發(fā)展?jié)摿薮蟆g迎了解鄭州國(guó)韻牌齒輪熱處理設(shè)備相關(guān)知識(shí)：

齒輪熱處理設(shè)備K6有以下幾種方法：
 1．表面淬火  常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55HRC。特點(diǎn)是抗疲勞點(diǎn)蝕、抗膠合能力高，耐磨性好。由于齒心部末淬硬，齒輪仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。

    2．滲碳淬火  常用于低碳鋼和低碳合金鋼，如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56～62HRC，而齒心部仍保持較高的韌性，輪齒的執(zhí)彎強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度高，耐磨性較好，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動(dòng)。齒輪產(chǎn)品經(jīng)滲碳淬火后，輪齒變形較大，應(yīng)進(jìn)行磨齒。  

    3．滲氮  滲氮是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需要進(jìn)行其他熱處理，齒面硬度可達(dá)700～900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于內(nèi)齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼，如38CrMoAlA。

    4．調(diào)質(zhì)  調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr、35SiMn鋼等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，輪齒精加工可在熱處理后進(jìn)行。

    5．正火  正火能消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。

齒輪熱處理設(shè)備K6技術(shù)參數(shù)：

型號(hào):WH-VIII-80
輸入功率：80KW
輸入電壓:三相380 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 20-35KHZ
體積:主600×480×1360mm3分500×800×580mm3

齒輪熱處理設(shè)備K6使用及維護(hù)
第一，掌握熱處理變形規(guī)律、移動(dòng)公差帶位置，提高產(chǎn)品合格率；
第二，根據(jù)變形規(guī)律、施用反變形、收縮端預(yù)脹孔，提高淬火后變形合格率；
第三，對(duì)非對(duì)稱或厚度不均勻零件采用預(yù)留加工量的方法．熱處理后再加工；
第四，熱處理后用推刀精整齒輪，或電解加工精磨齒輪，或滲碳后再加熱套芯棒淬火，后壓出芯棒，保證齒輪尺寸等手段減小變形。

齒輪熱處理設(shè)備K6優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1.感應(yīng)器由變壓器隔離，安全無操作危險(xiǎn)。
2.環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。
3.維護(hù)成本低：比業(yè)內(nèi)其它產(chǎn)品維修費(fèi)用低50%以上。
4.具有頻率自動(dòng)跟蹤的功能, 在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)；
5.具有完備的保護(hù)電路，工作可靠性高
6采用IGBT變頻，變換效率高達(dá)百分之百以上；

工業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能、環(huán)保是對(duì)熱處理生產(chǎn)的重要考驗(yàn)，鄭州國(guó)韻電子技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)高中頻熱處理設(shè)備，創(chuàng)新開發(fā)新技術(shù)，摒棄老思路，嚴(yán)格按照高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)的要求，提供節(jié)能環(huán)保優(yōu)質(zhì)設(shè)備。更多產(chǎn)品詳情可登陸我公司官方網(wǎng)http://www.zzgydz.cn，或直接致電李振濤經(jīng)理13014650631共同探討熱處理相關(guān)事宜。