齒輪淬火設備 高頻淬火設備 直徑120-400齒輪淬火

齒輪淬火熱處理目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工件的不同使用要求。

我公司生產齒輪淬火設備 高頻淬火設備即感應加熱設備，高頻是針對400以下齒輪表面淬火，中頻是針對600以上大齒輪表面淬火，專業設計，專業水平，等待您的了解。

感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

齒輪淬火設備 高頻淬火設備Y8獨特的設計：
1.加熱電源工作前無需預熱，可連續工作；
2.加熱功率、加熱時間可調；
3.設備具有手動、自動加熱功能；
4.冷卻水系統使用水壓在0.1-0.3Mpa之間 。
5.可以通過調整功率可縮短或延長透熱時間；
6.在加熱過程中有加熱指示；
7.設備具有過壓、過流、缺相、水溫、水壓報警保護和指示；
8.設備具有過流復位、定時復位功能；
9.設備外接腳踏開關，通過腳踏開關控制加熱電源的啟、停，踏下腳踏開關后開始加熱，到設定時間后自動停止
10.操作簡單，普通工人幾分鐘就可以學會了。
11.輻射小，對操作人員幾乎沒有影響。

齒輪淬火設備 高頻淬火設備突出優點：
①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制。
⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。

關于齒輪淬火設備 高頻淬火設備的選型，不同直徑齒輪，淬層要求不同的齒輪，我們建議您一對一匹配機型，根據齒輪直徑大小，淬層要求不同，合理選擇，既能達到完美淬火狀態，又能大幅度節能，何樂而不為呢？具體選型問題請咨詢李經理：18638023690(手機屬地：河南省鄭州市)，13014650631(手機屬地：河南省鄭州市)，國韻公司為您打造精品：http://www.guoyun888.com.