PVC硬管擠出生產線、 高鈣PVC硬管擠出生產設備、系列硬管擠出生產線，主要用于連續擠出成型聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料硬管、冷彎管；該系列機組集擠出、冷卻定徑、牽引、切割、卸料于一體，具有自動化程度高、塑化好、壽命長等特點。

產品介紹: ① 原料配方→②高速混合→③低速冷拌→④擠出→⑤定徑、冷卻→⑥牽引→⑦商標打印→⑧切割→⑨擴口或不擴口→⑩包裝、入庫
設備功能：（1）PVC排水管生產線原料混合：將穩定劑、增塑劑、抗氧化劑及其它多種輔料按一定比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定溫度，然后經冷混機將物料降至所需溫度。（2）PVC排水管生產線擠出機：裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定、均勻擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，利于塑化，末螺桿直徑小，減少了傳熱面積和剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后擠向機頭，達到壓實、熔融、混煉并實現排氣、脫水。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速。（3）PVC排水管生產線擠出機頭：經壓實、熔融、混煉，有后續物料經螺桿擠向機頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。（4）PVC排水管生產線真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，箱體采用優質不銹鋼材料，循環水噴淋冷卻,采用電動推進，可左右、高低調節（5）、PVC排水管生產線牽引機用于將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，采用變頻調速。（6）、PVC排水管生產線切割由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行自動生產,切割機以定長開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收再次利用。（7）、PVC排水管生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。