產品簡介：

塑料托盤熱熔專機焊接設備使用液壓系統驅動，用于改性PP、PE塑料焊接，其優點為使用熱量焊接，不需要其他介質，環保、節能、高效，每天可工作3班，每班8小時。

1、設備名稱：非標塑膠熱板焊接機系統

2、設備型號：NC-YYRRJ-25KW 托盤熱熔焊接機

3、焊接對象：改性PP、PE塑料

4、焊接介質：熱量焊接,不需其他介質

5、設備能力: 每天3班 每班8小時

6、焊接要求：

（1）焊后保證PE板不焊接面光滑、無焊接痕跡

（2）焊后變形不大于3MM/1米。

（3）焊接強度：超過本體70%以上

7、焊接節拍：30-50秒/件（不含裝卸工件時間）

8、塑膠托盤焊接機焊接面積：1800mm*1500mm

應用范圍：

 適用于1200mm*1200mm — 1800mm*1500mm規格尺寸的托盤焊接。

主要特點：

尼可塑膠托盤熔接機結構簡單，操作方便，生產效率較高等特點。焊接后可達到水密、氣密和牢固度的要求，適用于各種大小棧板和熱塑性材質的塑料件焊接。是一種用途廣泛、經濟實用、生產效率高的焊接工藝。

設計概念：

根據客戶要求，此設備設計焊接面積為1.8 *1.5(m)，上冷模及熱模采用螺栓方式連接在設備移動板上，下冷模采用滾軸式結構，側邊裝有氣動定位結構，便于工件能夠自動定位、自動移出。電器、氣動的連接分別采用快速接插頭方式，換模方便、快捷、節省時間等。

換模方式：人工更換模具。上冷模與熱模采用整個模塊式結構，拆裝方便；下冷模固定夾具采用可調式結構。

設備結構：整機為框架式結構，外罩配備開關式門框，方便更換模具和設備檢修。

傳動部分：傳動部分全部采用直線導軌（臺灣ABBA），保證設備運行平穩，精確度高。氣缸做為動力源。

電控部分：設備電器控制系統采用PLC控制方式（西門子）、中文顯示觸模屏（西門子）。

操作工藝：

由兩個操作者將棧板合在一起，放到設備自動移動架上，設備自動將棧板移到焊接區域。傳感器檢測到工件，下冷模夾具自動夾緊下工件，自動移動架停止轉動。上冷模下壓至上工件，上冷模夾具自動夾緊上工件，上冷模帶動上工件同時回位。熱板移動到上下工件的焊接區域。熱模下壓至下工件，同時上冷模下壓到熱模。待加熱到已設定時間后，上冷模同時上升到位，熱模后退到原位。上冷模下壓、工件固化冷卻，上下冷模夾具自動松開，上冷模退回。

在完成以上焊接過程時，操作者可繼續將下一個待焊工件放到設備自動移動架上。設備移動架將焊接好的工件移出焊接區域的同時，將另一個待焊接工件移到焊接區域（移出去的焊接工件需人工移動到指定位置）。依次循環全自動完成下個動作。

技術參數：