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PVC墻板生產線技術配置及要求
SJSZ65/132雙螺桿擠出生產線
一、設備組成
1、SJSZ-65/132 錐形雙螺桿擠出機（含螺旋上料機） 1臺
2、異型材模具（請選擇型號及規格后報價）
3、GD600/6000標準型真空定型平臺 1臺
4、GQ600/2500標準型牽引切割一體機 1臺
5、GF600/4000全自動卸料平臺 1臺
二、生產技術指標：
適用原料： PVC粉料
擠 出 量： 180-200Kg/h
線 速 度： 0.5-3m/min
中 心 高： 1000mm
壓縮空氣： 0.5m3/h
循環水量： 5m3/h
實際用電： 50kw/h （裝機容量 約120KW）
三、設備配置
1、SJSZ-65/132 錐形雙螺桿擠出機
1.1自動上料系統 2.2kw 1 /套
1.2交流電機 37KW 1 /套
1.3調速裝置 (ABB ) 1 /套
1.4 具體要求：
由于采用新設計優化的螺桿和套筒，使擠出機具有如下優點，高塑化率，熔體均勻，生產連續穩定。高性能的齒輪箱減速機（江陰齒輪箱廠）扭矩大，壽命長，噪音低。驅動馬達，為交流電機。
1）型號 SJSZ-65/132
2）螺桿
—直徑 65/132mm
—長徑比 22：1
—材質 38CrMoAlA
—表面處理 滲氮，拋光
—轉速 1-32r/min
—產地 德瑪吉螺桿
3）機筒 (—材質 38CrMoAlA
—內表面處理 滲氮，衍磨
—加熱方式 陶瓷加熱圈
—加熱功率 22kw
—冷卻系統 機筒風機冷卻
—冷卻功率 0.37kw×3
4）減速機、分配箱（江陰產）
—箱體材質 HT200
—齒輪形式 斜齒輪
—浸潤方式 浸油式斜齒輪潤滑
—齒輪表面淬火硬度 （磨齒） HRC54-62
—軸材質 高強度合金鋼
—冷卻方式 內循環水冷卻
5）計量喂料
—方式 雙螺桿喂料
—材質 40Cr
—電機功率： 1.1kw
6）自動加料機
—方式 螺旋上料方式
—功率 2.2kw
7） 驅動電機
—方式 交流電機
—功率 37KW
—電機控制器 變頻調速（ABB）
8) 真空系統
真空泵 2.2kw
9）電器控制柜
接觸器 西門子
溫控儀表 歐姆龍
空氣開關 施耐德
變頻器 ABB
2、模具
—規格：（請提供型材詳細截面圖紙）
3、真空定型臺
—與水接觸部分材質 不銹鋼
—平臺長度 6000mm
—平臺寬度 180mm
—真空泵功率 5.5kw ×1臺 7.5KW一臺
—真空度 0.9Mpa
—水泵功率 2.2kw
—氣體接頭 G1/2” 36
—水管接頭 G1/2” 36
—定型模支撐架 鑄鋁T型槽道軌用于固定定型模上
—電控柜和面板 包括防水功能
—真空定徑平臺和牽引連接 由引導螺桿連接，減速電機驅動
—平臺可三維調節 前后 上下 左右
4、牽引機切割一體機
牽引裝置設計為可在連續穩定狀態下牽引型材，結構緊湊，免維護的結構和運行中的絕對平穩，是其突出特點。
—牽引方式 履帶牽引
—夾緊形式 氣動
—有效履帶架長度 2500mm
—膠塊寬度 600mm
—牽引速度 0.3-5m/min
—驅動電機 齒輪減速機，3KW×2臺
—電機控制器方式 變頻控制（ABB）
利用行程開關可精確定長或采用可調節長度測量裝置,包括一個增量編碼器和一個測量輪，安裝在牽引機上，這樣能準確計長切割。
—方式 鋸片切割
—夾緊方式 氣動
—工作臺位移方式 氣動平移
—切割范圍 ≤650mm
—切割精度 ≤1mm
—切割功率： 2.2KW
6、旋轉儲料架
—方式 氣動自動下料
—堆料長度 4000mm
