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MIM水口料專用造粒機
注塑原料之邊角料回收造粒機，金屬粉末邊角料造粒機，水口料造粒機

昶豐機械參加2016年上海國際粉未冶金硬質合金與先進陶瓷工業展，展出設備：3L開合式密煉機（抽屜式密煉機）、5L翻轉式密煉機配60雙腕造粒機（密煉造粒分體機）、MIM水口料專用造粒機、MIM喂料合批混煉造粒機。

由昶豐機械機械研發出來的：MIM水口料專用造粒機，于2016年4月27日于上海光大展展出，并開售。
現在好多公司的MIM水口料/邊角料都是怎么處理的，無非是破碎。但是這樣破碎會對物料有污染，并且產量也是一個問題。
現在昶豐機械研發的MIM水口料造粒機就完美的解決了現有的難題。
昶豐MIM水口料造粒機就是針對MIM金屬粉末注塑成型水口料回收造粒而設計。
MIM水口料造粒機型號和相應產量：
型號 產量
CF-70SKZLJ 每小時200公斤
CF-50SKZLJ 每小時100公斤

造粒流程：
將水口料直接投入到料斗內，由料斗內的特殊旋轉頭將物料切碎，然后直接將物料通過螺桿傳送，螺桿要根據物料特性而升溫。幾段升溫降溫后，切粒。

MIM水口料專用造粒機優勢：
1 產量高、省人工
2 無噪音、無粉塵
3 配方的配比不易流失
4 再次注射流動性較好
5 回收利用率次數增加倍數
6 對物料無污染
7 注射螺桿使用壽命長
聯系方式如下：
余先生 138-2929-7407
Q Q 2728460188
網址 http://www.gdcfine.com/

8 喂料在注射過程中受到高壓高速以及模具形狀的影響，會殘余一部分應力，以及粘結劑和粉體偏析，假設直接破碎使用的話會將上一模造成的缺陷帶入下一次注射中，對于高品質的產品可能會有影響的，水口料專用造粒，使喂料釋放應力，粘結劑和粉體混合更加均勻，提高了產品的品質。

小型不銹鋼粉末造粒機，銅粉造粒機，鐵粉鎢粉造粒機，金屬粉末造粒機廠家昶豐機械是專業生產金屬粉造粒機,陶瓷粉造粒機的廠家，公司在造粒機方便有著豐富的研究經驗，是行業內著名的造粒機廠家，昶豐機械經營理念：走在中國金屬混煉行業前沿 成為各大院校及企業的首選，昶豐致力于成為世界最值得信賴的金屬粉造粒機,陶瓷粉造粒機的設備供應商。

小型不銹鋼粉末造粒機，銅粉造粒機，金屬粉末造粒機廠家采用強制雙腕式喂料，對混合好的金屬團狀物進行強制喂料、減少了傳統式金屬粉造粒還需要另外破碎的環節，達成自動化連續生產。是專業針對高硬度、高強度、抗耐磨性極強的物料造粒，包括不銹鋼粉、鐵粉、磁粉、氧化鋯、陶瓷粉等物料的造粒。

昶豐金屬粉造粒機主要是用來針對金屬材質的物料來進行造粒，其螺桿的硬度要比普通的造粒機高。

金屬粉造粒機結構特點是：金屬粉造粒機安裝了帶有機械震動裝置的預連續加料器與強制喂料螺旋加料斗相結合的喂料系統 ，保證了喂料的連續性、充分性與均勻性，這是至關重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實，降低了機組成形壓力與主機負荷，提高了軋片生產率。 金屬粉造粒機配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經斗式提升機后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產品，可以一次性完成全過程。 該機利用成對軋輥，彼此留有一定間隙(可調)，兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據物料對象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現水平平行狀態，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間，當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力的最大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團塊，因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產品。 特點： 無需任何添加劑，干粉直接制粒。造粒機過程中的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度，循環操作，實現連續生產，成品產量高。無干燥工藝,常溫造粒,一次成形。
不銹鋼粉末造粒機，銅粉造粒機服務承諾：
1.提供現場安裝指導.
2.負責供貨設備的現場調試試車，直至通過驗收。
3.負責對甲方人員現場操作培訓和維修培訓.
4.機組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應.
5.長期提供免費技術服務咨詢

東莞市昶豐橡塑機械科技有限公司
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