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MIM水口料專用造粒機
注塑原料之邊角料回收造粒機，金屬粉末邊角料造粒機，水口料造粒機

昶豐機械參加2016年上海國際粉未冶金硬質合金與先進陶瓷工業(yè)展，展出設備：3L開合式密煉機（抽屜式密煉機）、5L翻轉式密煉機配60雙腕造粒機（密煉造粒分體機）、MIM水口料專用造粒機、MIM喂料合批混煉造粒機。

由昶豐機械機械研發(fā)出來的：MIM水口料專用造粒機，于2016年4月27日于上海光大展展出，并開售。
現(xiàn)在好多公司的MIM水口料/邊角料都是怎么處理的，無非是破碎。但是這樣破碎會對物料有污染，并且產量也是一個問題。
現(xiàn)在昶豐機械研發(fā)的MIM水口料造粒機就完美的解決了現(xiàn)有的難題。
昶豐MIM水口料造粒機就是針對MIM金屬粉末注塑成型水口料回收造粒而設計。
MIM水口料造粒機型號和相應產量：
型號 產量
CF-70SKZLJ 每小時200公斤
CF-50SKZLJ 每小時100公斤

造粒流程：
將水口料直接投入到料斗內，由料斗內的特殊旋轉頭將物料切碎，然后直接將物料通過螺桿傳送，螺桿要根據(jù)物料特性而升溫。幾段升溫降溫后，切粒。

MIM水口料專用造粒機優(yōu)勢：
1 產量高、省人工
2 無噪音、無粉塵
3 配方的配比不易流失
4 再次注射流動性較好
5 回收利用率次數(shù)增加倍數(shù)
6 對物料無污染
7 注射螺桿使用壽命長
聯(lián)系方式如下：
余先生 138-2929-7407
Q Q 2728460188
網址 http://www.gdcfine.com/

8 喂料在注射過程中受到高壓高速以及模具形狀的影響，會殘余一部分應力，以及粘結劑和粉體偏析，假設直接破碎使用的話會將上一模造成的缺陷帶入下一次注射中，對于高品質的產品可能會有影響的，水口料專用造粒，使喂料釋放應力，粘結劑和粉體混合更加均勻，提高了產品的品質。

小型不銹鋼粉末造粒機，銅粉造粒機，鐵粉鎢粉造粒機，金屬粉末造粒機廠家昶豐機械是專業(yè)生產金屬粉造粒機,陶瓷粉造粒機的廠家，公司在造粒機方便有著豐富的研究經驗，是行業(yè)內著名的造粒機廠家，昶豐機械經營理念：走在中國金屬混煉行業(yè)前沿 成為各大院校及企業(yè)的首選，昶豐致力于成為世界最值得信賴的金屬粉造粒機,陶瓷粉造粒機的設備供應商。

小型不銹鋼粉末造粒機，銅粉造粒機，金屬粉末造粒機廠家采用強制雙腕式喂料，對混合好的金屬團狀物進行強制喂料、減少了傳統(tǒng)式金屬粉造粒還需要另外破碎的環(huán)節(jié)，達成自動化連續(xù)生產。是專業(yè)針對高硬度、高強度、抗耐磨性極強的物料造粒，包括不銹鋼粉、鐵粉、磁粉、氧化鋯、陶瓷粉等物料的造粒。

昶豐金屬粉造粒機主要是用來針對金屬材質的物料來進行造粒，其螺桿的硬度要比普通的造粒機高。

金屬粉造粒機結構特點是：金屬粉造粒機安裝了帶有機械震動裝置的預連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結合的喂料系統(tǒng) ，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實，降低了機組成形壓力與主機負荷，提高了軋片生產率。 金屬粉造粒機配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經斗式提升機后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產品，可以一次性完成全過程。 該機利用成對軋輥，彼此留有一定間隙(可調)，兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間，當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力的最大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團塊，因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產品。 特點： 無需任何添加劑，干粉直接制粒。造粒機過程中的強度可以調整。通過調節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度，循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產，成品產量高。無干燥工藝,常溫造粒,一次成形。
不銹鋼粉末造粒機，銅粉造粒機服務承諾：
1.提供現(xiàn)場安裝指導.
2.負責供貨設備的現(xiàn)場調試試車，直至通過驗收。
3.負責對甲方人員現(xiàn)場操作培訓和維修培訓.
4.機組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應.
5.長期提供免費技術服務咨詢

東莞市昶豐橡塑機械科技有限公司
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