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MIM CIM密煉造粒機分體機
---- 昶豐1L2L密煉機 搭配 45造粒機
（每手料重量5-10KG）

本套設備工藝流程（由三臺設備組成）：
密煉機----提升機----造粒機

傳統粉末冶金工藝，先用高混機混合物料、再用開放式煉膠機混煉、最后再破碎，過程繁瑣，無法解決粉塵飛揚和污染這兩大難題，生產效率也不高。
現在我司東莞昶豐機械研發的密煉造粒組合生產線（有各類型號）解決了這個問題。
這套設備無需高混機預混，要先將密煉機溫度設定好，直接將物料按照比例投入到密煉機的密煉室內，壓錘下降、防塵罩下降，先是低速混煉，再高速混煉（機器能變頻調速也是昶豐機器的一大特色）。一段時間后，將混煉好的物料通過提升機運送到造粒機的料斗內，雙腕強制喂料，螺桿擠出切粒。

昶豐分體式密煉造粒組合線優點：
一、混煉和造粒過程簡單、流水作業
二、混煉的效果好，混煉均勻
三、有效控制粉塵飛揚
四、對物料無污染
五、減少人力
六、溫度控制精確
七、生產效率高
八、機器有安全互鎖功能，工人安全有保障

組合線配制明細：
一、1L2L密煉機
1L-2L密煉機機技術參數：
混合容量：1L-2L
驅動電機：3.75KW-5.5KW
翻轉電機：0.75KW
翻轉角度：110°
產量：5KG/次-10KG/次
電加熱：700W-800W
機重約：800KG-1T

小型1L2L密煉機主要功能：
通過轉子的轉動，對物料施加強烈剪切作用并全方位攪拌，實現物料的均勻混合。利用轉子的攪拌混合作用引發物料不同成分之間的強烈反應，保證反應充分。

本機是陶瓷粉金屬粉的混煉，造粒與半成型的實驗之首選。
具體配置由客戶要混煉的物料特性決定。
同樣的機器由于不同的客戶生產不同的產品就需要不同的配置。
1.智能感溫儀表能自動控溫，確保物料均勻分散達到最佳效果。
2.可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作簡便易懂。
3.本機可按照客戶要求選擇PLC程控。

二、提升機
三、45造粒機
雙腕單螺桿45造粒機優點：
1.占地面積小，操作方便，易清洗，換料方便。
2.本機工作原理和技術和生產型設備一樣來自寶島臺灣。
3.低壓元件和溫控元件是從臺灣進口工作穩定，使用壽命長，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度，有效防止成品粒子產生色差。
4.本機的螺桿經過特殊耐磨防銹處理，經我司工程師設計，拆卸方便，節省時間效率高。
5.電機采用臺灣品牌東元電機，工作穩定，噪音小，節能環保。?
6.本機標配東元變頻器，擠出切粒，快慢可調。操作方便，易懂。?

雙腕45造粒機輔機系統：?
風冷模面熱切粒輔機一套：
⑴模面熱切機頭一只.
⑵模面熱切粒機一臺.
1.切粒機電機功率：0.75 kw
2.風冷切粒罩一件
3.材料：不銹鋼材料
4.切粒罩照明燈，安全電壓36V/60W
5.落料口與第一級文氏三通連接
6.切粒刀:0-910rpm/mi快慢可調

四、振動篩、儲物桶

東莞市昶豐橡塑機械科技有限公司
余先生 138-2929-7407
Q Q：2728460188
http://www.gdcfine.com/
廣東東莞市厚街鎮寶屯工業區振寶路16號(導航：厚街石角加油站）
東莞昶豐機械專業生產密煉機、造粒機、開煉機、高混機、破碎機、一體機、分體機......

公司配有實驗室，歡迎前來打樣。

MIM水口料專用造粒機
注塑原料之邊角料回收造粒機，金屬粉末邊角料造粒機，水口料造粒機

昶豐機械參加2016年上海國際粉未冶金硬質合金與先進陶瓷工業展，展出設備：3L開合式密煉機（抽屜式密煉機）、5L翻轉式密煉機配60雙腕造粒機（密煉造粒分體機）、MIM水口料專用造粒機、MIM喂料合批混煉造粒機。

由昶豐機械機械研發出來的：MIM水口料專用造粒機，于2016年4月27日于上海光大展展出，并開售。
現在好多公司的MIM水口料/邊角料都是怎么處理的，無非是破碎。但是這樣破碎會對物料有污染，并且產量也是一個問題。
現在昶豐機械研發的MIM水口料造粒機就完美的解決了現有的難題。
昶豐MIM水口料造粒機就是針對MIM金屬粉末注塑成型水口料回收造粒而設計。
MIM水口料造粒機型號和相應產量：
型號 產量
CF-70SKZLJ 每小時200公斤
CF-50SKZLJ 每小時100公斤

造粒流程：
將水口料直接投入到料斗內，由料斗內的特殊旋轉頭將物料切碎，然后直接將物料通過螺桿傳送，螺桿要根據物料特性而升溫。幾段升溫降溫后，切粒。

MIM水口料專用造粒機優勢：
1 產量高、省人工
2 無噪音、無粉塵
3 配方的配比不易流失
4 再次注射流動性較好
5 回收利用率次數增加倍數
6 對物料無污染
7 注射螺桿使用壽命長
聯系方式如下：
余先生 138-2929-7407
Q Q 2728460188
網址 http://www.gdcfine.com/

8 喂料在注射過程中受到高壓高速以及模具形狀的影響，會殘余一部分應力，以及粘結劑和粉體偏析，假設直接破碎使用的話會將上一模造成的缺陷帶入下一次注射中，對于高品質的產品可能會有影響的，水口料專用造粒，使喂料釋放應力，粘結劑和粉體混合更加均勻，提高了產品的品質。