威海瓦愣板周轉箱質優價廉

 煙臺興豐塑膠制品常年供應煙臺萊陽中空板，萊州中空板，蓬萊鈣塑板，牟平中空板，萊山中空板，棲霞中空板，福山中空板，龍口中空板防靜電骨架箱，長島全新料中空板防靜電骨架箱，招遠可堆式中空板防靜電骨架箱，開發區質優中空板防靜電骨架箱免檢中空板防靜電骨架箱等

塑料豆芽箱-塑料豆芽筐-豆芽培育箱 產品規格： 大豆芽箱 605*495*315mm 小豆芽箱 545*420*280 豆芽和芽苗的培育一般是在培育筐中進行的，把培育筐放進芽苗機內可以進行機械化生產，在育苗初期，要把多個筐疊在一起，使豆粒在兩個波浪起鼓縫排式筐底間的較小空間發芽生長，以使芽苗長的粗壯整齊。后期再把筐換方向摞放，使芽苗長高后直觀具商業特性。 1、解決了市場上普通周轉箱（開圓排水孔）必須每隔1-3層加淋水盤或加大淋水量來解決爛芽問題以及消毒不方便的弊病，節水、節電達到極致。 2、解決了多個筐不能疊套在一起，不方便淋水，淋水不均勻，容易積水、透氣性差，勞動強度大、占用空間較大；芽苗長成后以及銷售運輸時又不能依次摞放在一起，使用很不方便的缺點 選用優質食品級HDPE原料，采用先進注塑加工工藝，筐體結構堅固，耐高溫、耐低溫、耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強，無毒無味。具備國家食品級認證。是食品行業、掛面行業、面條制品生產行業等理想的物流包裝器材。

中空板又簡稱為萬通板，鈣塑板，PP板，擠塑板，主要 應用于電子，包裝，機械，輕工，郵政，食品，醫藥，農藥，家電，廣告，裝潢，文化用品，光磁技術、生物工程醫藥衛生等各種行業領域。是一種新型的環保型包裝材料。 　　PP中空板是一種綠色環保材料，國外應用非常廣泛，在國內剛剛開始，并逐步替代部分瓦楞紙包裝材料，現在國內一些企業也正開發用作建筑裝飾材料用！PP中空板因為其應用廣泛，使用方便，又稱萬通板，其廣泛用于廣告背景、文具材料、工業包裝、產品防震等，我們最常見的有周轉箱，可拆卸的組合箱、成品包裝箱以及箱子中隔板等。中空板一般采用環保無污染可回收熱塑性聚丙烯（PP）、聚乙烯（HDPE）樹脂和各種輔料制作而成，另外有一種聚碳酸酯（PC）中空板，又稱陽光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料PC樹脂加工而成，具有透明度高、質輕、抗沖擊、隔音、隔熱、難燃、抗老化等特點，是一種高科技、綜合性能極其卓越、節能環保型塑料板材，是目前國際上普遍采用的塑料建筑材料。

怎樣選擇塑料托盤（塑料卡板）規格？ 1 、規格尺寸的選定 選定塑料托盤的時候，根據所要求的項目不同，所選用的規格也會不同。 （1）首先考慮貨物的具體規格及在塑料托盤上的擺放方式。 （2）考慮托盤裝載工具的情況（如集裝箱、貨車等）。例如：如果是一次性使用，需要優先考慮對傳運集裝箱寬度2300mm的整合性，對1100*1100mm的托盤，擺放2列，2向進叉或4向進叉都可以；而對1200*1100mm的托盤，要用長1200mm和寬1000mm的組合擺放，必須選用4向進叉。 （3）如在倉庫貨架上使用，要考慮貨架寬度及進深的尺寸，通常選取式貨架每層擺放兩塊托盤，并留出200mm左右的存儲活動空間。在深度方向上給予大尺寸，這樣做不會產生對塑料托盤承載量的苛刻要求，以便節約采購費用。 （4）選用塑料托盤的尺寸也要考慮通用性，目前國內常用的尺寸為1210國際標準型，1208歐洲標準型和T11日本標準型。

1、良好的力學性能
塑料中空板的特殊結構，使其具有韌性好，耐沖擊，抗壓強度高，緩沖防震，挺硬性高，彎曲性能良好等優良的力學性能。

2、質輕節材
塑料中空板力學性能優良，同比要達到同樣的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量輕。

 
3、隔熱、隔聲
由于塑料中空板的中空結構，使其傳熱、傳聲效果明顯低于實心板材，具有良好的隔熱、隔聲效果。

4、防靜電、導電、阻燃

采用改性、混合、表面噴涂等方法可以使塑料中空板具有防靜電、導電、或阻燃的性能。

 
5、化學性能穩定
塑料中空板可以防水、防潮、防腐蝕、防蟲蝕、免熏蒸與紙板、木板相比具有明顯優勢。

 
6、表面光滑美觀、顏色齊全
由于塑料中空板的特殊成型工藝，通過色母粒的調色可以達到任意顏色，而且表面光滑，易于印刷。

 
7、環保效果明顯
塑料中空板具有無毒、無污染等特點，廢棄處理簡單，不會對環境造成污染，還可廢物再利用，做成其它塑料制品

吹塑托盤 (blow moulding pallet )是一種發展迅速的塑料加工方法而成型的產品。吹塑托盤成型工藝所采用的吹塑設備一般均需要較為大型的中空成型機，目前國內大型中空設備生產商有張家港同大、濰坊新恒達等。均可生產2000L制品。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，生產時將HMWHDPE塑料經擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻定型脫模，即得到各種規格的吹塑托盤。目前吹塑中空容器的體積可達數千升，國內已經研發制造的大型中空成型機已經達到2000L，設備采用了計算機控制。生產吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。因此其產品質量是塑料托盤里面質量水平最好的。 目前，國內已經研發成功高剛度、高強度的吹塑托盤，采用常規的川字型結構，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產線上使用，其托盤內部不需要設置任何其他的鋼管，使用中安全系數高，動載達到2t以上，靜載達到6t以上，貨架架空載荷可以達到1.5t，使用場地的環境溫度可以在-40°~40°C條件下穩定工作，使用壽命可以達到8~10年。 吹塑托盤能配合機械叉車和手動液壓搬運叉車使用，完成對貨物的搬運、周轉、堆碼。有機械叉車和手動液壓搬運叉車通用的四面叉口，產品可在無條件使用機械叉車的場地和環境中使用。 吹塑托盤產品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產品成型飽滿，內在質量和性能穩定。 吹塑托盤產品造型新穎別致，結構設計合理，表面為凹槽設計，防滑性好，無邊角余料。 吹塑托盤承載能力：靜載荷：6~7T；動載荷：1~2T；架空載荷：1~1.5T。 降低成本:吹塑托盤高強度、高剛度吹塑托盤通過改進結構設計與采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盤的剛度與強度，并且可實現吹塑托盤表面平整，從而提高對使用環境的適應性能與使用壽命；可大幅度的降低使用成本。 環保性能好：吹塑托盤無毒無味，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時廢舊托盤可回收利用，符合環保要求。 安全性能好：不助燃、不導電、不產生靜電、防滑、無毛刺飛邊、無其他輔助連接，可確保貨物和作業者的安全。

相比于注塑產品，中空板具有防震、可靈活設計結構，不需開注塑模具等優勢。同時，該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導電母料等，生產出具有導電、防靜電功能的塑料中空板板材，防靜電板材表面電阻率可控制在106～1011之間。導靜電板材表面電阻率可控制在103～105之間。

愛爾蘭的RyeValley食品公司表示，該公司作為快餐食品生產商將不會允許其供應商使用木制托盤包裝運輸產品。除了制藥和食品加工工業之外，其他許多工業(如汽車工業) 也會使用塑料托盤，以取代紙板或者木制托盤。 食品供應商SiobhanWalsch公司認為零售市場已經努力推動其供應商(包括塑料食品包裝生產商)提高產品質量，以滿足政府頒布的食品安全標準。 　　塑料托盤的成本通常是木制托盤的3～4倍。一次性塑料托盤的成本通常為5～6歐元／個。而使用純凈物料生產滿足高級衛生標準和高強度要求的塑料托盤的成本可能高達50歐元／個。潔凈塑料托盤僅用于嬰兒食品加工和肉食包裝等少數領域。 　　基于成本因素，許多企業在室內使用塑料托盤，而在裝運時使用木制托盤。RyeValley食品公司即是如此，制備食品后用塑料包裝材料包裝，裝運時放在木制托盤上。德國Kiga公司和其他公司已經開發出輕質托盤，通常使用聚乙烯和聚丙烯作為原料，從而與未處理的木制托盤相比具有成本競爭優勢。這種新型塑料托盤應用于向歐盟、中國、澳大利亞、日本等國家的貨物出口。這些國家由于擔心未處理的木制托盤的輸入會帶來害蟲而危害本國農林業，從而禁止使用未處理的木制托盤。 　　煙臺塑料托盤的耐用性要高于木制托盤。塑料托盤具有優異的強度和耐用性，使用次數可高達100次，而木制托盤通常只能使用10次。Kiga公司將鐵絲嵌入塑料托盤中極大地提高了托盤的負荷強度。其使用回收的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的塑料托盤的強度高于使用聚乙烯和聚丙烯制成的塑料托盤。　

中空板（一種新型塑料包裝材料）
1. 中空板，主要代替瓦楞紙板、木板、金屬板等理想的環保材料；
2. 周轉箱，零部件周轉箱，食品周轉箱，飲料周轉箱，農藥包裝箱，精密儀器的內包裝，電子元器件包裝的墊板、隔板及運輸存儲周轉箱等；

3. 工業用板，各種物品物件外包裝保護，墊板、置物架、隔板、底板、交叉板等；
4. 電子工業包裝。導電性包裝制品主要使用在電子零部件之包裝上，目的都是為了避免其它帶電荷物品與其接觸，造成零件因電荷摩擦產生火花損害。另外還有導電、抗靜電性塑料板、周轉箱等；
5. 廣告裝潢：展示牌，商品標識牌，廣告牌、燈箱、櫥窗造型等；
6. 家庭使用：住宅的臨時隔斷，墻壁護板，天棚板，容器蓋板等；
7. 其他，用于洗衣機、汽車、熱水器、童車等背板，包裝存儲運輸墊板等。
PP塑料中空板是一種新型包裝材料，采用PP拉粒料生產經過高溫擠出成型。
中空板特點：
無毒、無味；
環保無公害；
防潮濕、耐腐蝕；
質量輕、抗拉伸、強度高等性能；
表面可印刷或粘貼復膜；
可根據需求生產不同的顏色；
通過添加阻燃劑，生產出來的中空板在阻燃效果上可達到離火即滅。

產品名稱：平板小托盤（印刷機械加工專用托盤） 產品規格：1000*700*200mm 產品自重：8KG 產品材質：HDPE全新料(白色） 動載：1.0T 靜載：3.0T 一次性注塑成型