奧康集團(tuán)董事長(zhǎng)王振滔先生最看好的富達(dá)低溫港寶小片自動(dòng)成型設(shè)備

奧康集團(tuán)董事長(zhǎng)王振滔先生最看好的富達(dá)低溫港寶自動(dòng)成型設(shè)備

每個(gè)鞋廠都要使用港寶產(chǎn)品，在中國(guó)大陸也有數(shù)十家專業(yè)生產(chǎn)港寶的生產(chǎn)廠家。但是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的港寶都是以卷裝片材成型，鞋廠拿回港寶以后，還要裁片、削邊，而且還要配合各種不同的設(shè)計(jì)處理或車縫要求，并兼顧鞋子外觀的美感和穿著的舒適，因此對(duì)各種工藝要求很高，對(duì)操作人員的技術(shù)要求也很高。造成了一定的操作難度和材料損失。本廠經(jīng)過兩年多的技術(shù)攻關(guān)和數(shù)千次的數(shù)據(jù)測(cè)試，終于開發(fā)出全球首創(chuàng)、國(guó)家專利保護(hù)的智能設(shè)備—“低溫港寶自動(dòng)成型機(jī)” 專利號(hào)：（ZL201420762481.5）。該機(jī)器設(shè)備可以根據(jù)不同鞋廠不同鞋子的款式要求，直接生產(chǎn)出適合每款鞋子使用的港寶片。不用裁片、不用買削邊機(jī)、不用削邊、不用買刀模、不用上膠；沒有機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)、沒有人工工資的浪費(fèi)、沒有裁片削邊的浪費(fèi)、方便運(yùn)輸、方便倉(cāng)庫(kù)管理。從而大大減少了鞋廠操作的技術(shù)難度，節(jié)約了大量的人力物力財(cái)力（平均每雙鞋可節(jié)約0.55-0.66元成本），也大大提高了制鞋的產(chǎn)量。真正是鞋材港寶生產(chǎn)的未來趨勢(shì)，是傳統(tǒng)港寶廠升級(jí)換代的最佳選擇。

奧康集團(tuán)總裁王振滔先生得知信息后，第一時(shí)間來到東莞富達(dá)生產(chǎn)車間，親自參觀了富達(dá)港寶自動(dòng)成型機(jī)器的生產(chǎn)流程，并對(duì)低溫港寶產(chǎn)品的開發(fā)方向發(fā)表了自己的見解。并表示：奧康集團(tuán)今年正大幅度提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化程序，富達(dá)港寶自動(dòng)成型機(jī)符合公司的改革發(fā)展方向，希望雙方加強(qiáng)進(jìn)一步深入合作。