在礦山選礦生產過程中，耐磨鍛鋼球，影響提高磨礦效率的因素很多，鋼球與球磨機襯板的質量問題是其中主要因素之一，熱軋鋼球生產線，而鋼球與球磨機襯板的抗裂強度和耐磨性是球磨機襯板和鋼球的基本特征，耐磨性取決于鋼球和襯板的表面硬度和體積硬度，抗裂強度取決于鋼球和襯板的沖擊韌性：

一般認為，鋼球和襯板的硬度越高，磨機效率越高。事實并非如此，鋼球硬度越高沖擊韌性相對會降低。礦石硬度、鋼球硬度、球磨機襯板硬度之間只有匹配合理才可提高磨礦效率，否則，會在一定程度上影響磨礦效率的提高。所以，求購鋼球，根據礦石硬度，正確選擇鋼球和襯板硬度非常重要。

礦石硬度是客觀存在的，是無法改的。生產中唯1的辦法就是控制鋼球硬度來適應磨礦生產的需要。通常鋼球硬度高，耐磨性越好，鋼球，則材質損耗低。但鋼球的磨損不僅與其硬度有關，而且與球磨機襯板及礦石硬度有關。

鋼球礦度越高脆性越大，其沖擊韌性也越小，在球磨機工作中，鋼球與鋼球，鋼球與球磨機襯板撞擊后，脆性大的鋼球最容易出現大片剝落現象，形成失圓的球，失圓的球受力比圓球受力大些，容易引起破碎。

鋼球在我們的生活中應用的是很廣泛的，而鋼球也是有著不同的種類，像是低鉻鑄球，今天大名新材料的小編就和大家一起來了解一下低鉻鑄球如何來進行生產的：

粉磨工藝有開流和圈流兩種工藝流程。圈流的優點是，可以在相同的條件下的產量高出開流的產量的20-35%。而且用圈流的方法做出來的產品的顆粒大小比較均勻，對于水泥等級的調整也是比較方便的。而使用開流的方法做出來的產品直接是成品，產品的顆粒比較分散的存在著，會出現過粉磨的現象，最終會影響水泥的產量以及質量。