耐磨鋼球的磨損失效相關因素

磨損——由于機械作用造成物體表面材料逐漸損耗。磨損失效——由于材料磨損引起的機械產品喪失應有的功能。而耐磨鋼球磨損在整個磨料損耗中所占的比重超過50%。所謂磨料磨損：是由外部進入摩擦面間的硬顆粒或突出物在較軟材料的表面上犁刨出很多溝紋，產生材料的遷移而造成的一種磨損現象。分析耐磨鋼球的磨損機理須從機件磨損的外在環境條件和耐磨鋼球內在特性兩個方面進行考慮。

機件磨損的外在環境條件：有硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等幾個方面。

1 、被磨料的硬度：在磨損的諸多特性中，鋼球生產，物料硬度的影響最為重要。

2、力度；這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加，磨損量隨之增大，因為隨著壓力的增大磨料對耐磨鋼球的刺入深度增加，對材料表面進行切削變形的能量隨之增強。

3、磨機的速度：對于不同磨損種類，磨損速度的影響是不同的。滑動磨損情況下，速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響，當沖擊速度高到一定程度時，原本在滑動磨損或低速情況不造成磨損的物料此時也可以造成磨損。

4、角度：沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達到最da，這表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用；對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時達到最da值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況下工作容易發生磨損，而在高角度時則可充分發揮其耐磨性。這是因為韌性材料硬度較低，低角度沖蝕時磨粒對表面的切削最有利，磨損量即上升，德州鋼球，而脆性材料在垂直沖擊時，材料表面最容易碎裂剝落，鋼球批發，所以磨損量最da。

5、溫度：隨著溫度的升高磨損隨著加大。

6、濕度：實際工程中，在金屬摩擦副的情況下，液體進入對磨界面，磨損可以大大下降；可是在磨料磨損的情況下，磨料中有水分進入，磨損反而變得嚴重。

7、粒度: 磨料粒徑:對磨損的影響最初隨著粒徑的增大磨損呈線性關系增大，當達到某個數值即所謂的臨界粒徑之后，磨損的增長就變得緩慢，鋼球廠家，或者出現不再增長的情況。

球磨機鋼球的硬度值按照中華人民共和國國家標準GB230-80<金屬洛氏硬度試驗方法>之規定制度取試樣進行測定。下面就跟隨大名新材料的小編一起來了解一下吧：

鋼球平均表面硬度值的測定方法為：在每個樣品鋼球的表面上任意測定四個點的硬度值，取其算術平均值作為該樣品的平均表面硬度值。

鋼球平均體積硬度值的測定方法為：每個樣品鋼球測定五個點的硬度值，其中一個點在鋼球的表面上，另四個點分別在鋼球同一全剖面上，另四個點分別在鋼球同一全剖面上的3/4R、1/2R、1/4R及球心處。

鋼球平均體積硬度按下式計算：

平均體積硬度=0.289X表面處之硬度值+0.437X3/4R處之硬度值+0.203X1/2R處之硬度值+0.063X1/4處之硬度值+0.008X球心處之硬度值