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聚氨酯噴涂硬泡優異的化學兼容性，尺寸穩定性，高閉孔率，低吸水率等決定了其較長的使用壽命。 硬泡聚氨酯是由多元醇和異氰酸酯兩組分混合反應生成的結構穩定，閉孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯，性質穩定，和絕大部分化學材料兼容，耐化學腐蝕。 硬泡聚氨酯尺寸穩定性好，可以長期在－200℃（液化天然氣儲罐和管道）至130℃（高壓蒸汽熱力管道）溫度下使用，尺寸改變在1%以下。 硬泡聚氨酯具有較高的抗壓強度，不易產生受外力破壞導致的聚氨酯保溫層穿孔、變薄等問題。 聚氨酯本身導熱系數穩定，隨使用時間的增加，其導熱系數值改變很小，穩定在0.024 W/(m?K)左右，系統保溫性能不受明顯影響。

聚氨酯外墻現場噴涂保溫系統的十大優勢
噴涂保溫系統與傳統的保溫材料性能比較，具有以下優勢：

　　一、外墻不開裂，不脫落。

　　(一)墻體開裂脫落的原因分析：

　　1、保溫材料自身變形應力釋放引起外面的飾面層開裂。

　　2、雨水、雪水進入保溫層與墻體之間的空腔，經過凍融造成變形引起飾面層變形、開裂直至脫落。

　　3、抗裂層本身材料養護不足等造成開裂。

　　4、材料自身過軟(容重低)容易開裂。

　　(二)聚氨酯與傳統材料(擠塑板，聚苯板)之間性能比較：

　　聚氨酯陳化期(噴涂完成至應力完全釋放，不再變形的時間)為24小時。

　　擠塑板陳化期為48天。

　　聚苯板陳化期為24天。

　　通過材料性能分析：聚氨酯陳化期時間最短，噴涂完成一天后即可進行抹面施工，符合現場條件。而擠塑板，聚苯板生產完成后不可能存放24~48天后粘結到墻體，工期不允許陳化期結束再進行后續施工，所以抹面后由于聚苯板·擠塑板自身材料變形引起飾面開裂。

　　(三)現場噴涂聚氨酯為滿噴，無拼縫、無裂縫滲水，材料與墻體結合為一個整體沒有空腔，聚氨酯本身也具有防水功能外面雨雪水無法進入所以不會產生凍融，空鼓。擠塑板、聚苯板采用40%點粘且有拼縫，有空腔，拼縫處滲水后，經過凍融，容易形成空鼓、脫落，裂縫滲水。

　　(四)聚氨酯容重為35左右，而擠塑板為25，聚苯板為20，材料自身容重過低也導致飾面層開裂、面磚脫落、涂料開裂。

　　二、粘結強度高。現場噴涂的聚氨酯是100%粘結，擠塑板、聚苯板是40%點粘，所以理論上現場噴涂的聚氨酯的粘結強度是擠塑板、聚苯板粘結強度的5倍。這將有效地防止了保溫層的脫落。尤其是瓷磚飾面更應著重考慮粘結強度高的材料。

　　三、抗裂效果好。①現場噴涂聚氨酯保溫系統采用纖維增強防水膠漿，防開裂。系統中的纖維增強防水膠漿是由高強化學纖維、有機高分子聚合物和硅酸鹽材料等組成，具有很好的抗裂性能。而傳統材料采用的多為剛性砂漿，易導致抹面及涂料面開裂。②現場噴涂聚氨酯基層變形適應性強，能夠及時傳遞和釋放變形應力，不脫落、不開裂;

　　四、防火性能強。聚氨酯具有自熄性和燃燒后炭化的兩大優勢性能。

　　聚氨酯的氧指數為26%，防火等級為B2級，達到了國家外墻防火等級的要求。聚氨酯燃燒后炭化，可阻止火焰蔓延;其它的熱塑性材料則不同，它們遇高溫后會熔化、滴落，故聚氨酯與其它材料相比更耐燃。另外，使用EPS/XPS的保溫工程一旦失火，會產生迅速蔓延的火勢和持續的高溫燃燒，而且EPS/XPS在高溫時會釋放出有害的氣體，這將對建筑物及建筑物內的生命財產帶來毀滅性的打擊。

　　五、節點處理容易。硬質聚氨酯泡沫在節點的施工上可以直接噴涂，例如：陰陽角、窗臺、女兒墻，而傳統保溫材料的施工需要現場測量切割，耗工費時，接縫很難拼接嚴密，容易滲水。

　　六、無冷熱橋現象。傳統材料由于不是現場噴涂，容易產生裂縫，從而導致出現冷熱橋現象，降低保溫效果。

　　七、載重輕熱穩定性能好，保溫效果好。聚氨酯導熱系數為≤0.024W/(m·K)，聚苯板導熱系數為≤0.042W/(m·K)，擠塑板導熱系數為≤0.035W/(m·K);這就意味著要達到相同的保溫絕熱效果，后者要比前者厚1.5~2倍。所以使用聚氨酯保溫系統的墻體承載力更輕，更安全。

　　八、防水性能好。聚氨酯為整體性噴涂，無空腔、無接縫，本身閉孔率達95%以上，是優良的防水材料，具有其它保溫材料不可比擬的防水優勢。擠塑板與聚氨酯同為閉孔性材料，但擠塑板采用現場拼的方法施工，施工后有拼縫，若拼縫處理不好的話，水分易從縫隙流入，使強度下降，從而破壞整個系統。

　　九、現場噴涂聚氨酯有很好的憎水性。透氣性強，能有效避免水蒸氣遷移過程中出現墻體內部的結露現象，普通保溫材料不存在憎水性。

　　十、施工速度快。采用先進的美國固瑞克噴涂設備，每個班組每天可噴涂硬質聚氨酯泡沫300㎡以上。