球磨機鋼球的配比問題是球磨機問世以來經常困擾人們的一個問題，其配比是否合理直接影響了球磨機的生產效率，也在一定程度上影響了球磨機的生產質量問題。

通常，球磨機直徑在2500mm以下，添加耐磨鋼球尺寸為ф100mm、ф80mm、ф60mm。球磨機直徑在2500mm以上，添加耐磨鋼球尺寸為ф120mm、ф100mm、ф80mm。

首先，球磨機在水泥廠、礦山選場、火電廠、化工廠的耐磨鋼球配比度要根據球磨面直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、耐磨鋼球硬度（質量）、球磨機轉速等因數來確定鋼球添加比列。

當球磨機的型號確定后，球磨機的轉速也就定了，礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過發跡格篩尺寸來確定。通常，新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，耐磨鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球的80%，
   耐磨鋼球添加的比例可按耐磨鋼球尺寸（ф200mm、ф140mm、ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф70mm、ф60mm、ф40mm、ф20mm）大小添加。耐磨鋼球的添加量：不同的球磨機型號其總裝球量不同。例如ф1500×3000球磨機（處理量100—150噸）最大裝球量9.5—10噸。

 第一次添加耐磨鋼球大球（ф120mm—ф100mm）占30%--40%、中球80mm占40%--30%、小球（ф60和ф40mm）占30%，為什么在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好的，球磨機大小齒需要嚙合，處于是量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天后，停球磨機檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機入孔蓋第二欠添加余下20%鋼球。

球磨機開機運行正常后，每個班耐磨鋼球的添加按3：4：3（ф120mm為3、ф100mm為4、ф80mm為3）添加。注：小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小（磨為中球）、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進行合理補球，低償磨損。

鋼球添加的重量，是根據耐磨鋼球的質量，耐磨鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好采用RCAB新材料耐磨鋼球。耐磨鋼球大小比例不同球磨機型號其配比不同。

濟南大名新材料科技有限公司結合鋼廠自主研發出一批新型專用的耐磨新材料，淬透臨界直徑從60-170mm，
制作的鋼球硬度高（65-60HRC），
沖擊功≥18J，耐磨性強、抗腐蝕，
落球試驗＞20000次，破碎率≤0.5%。
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