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OY-119鋁合金三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化劑
一、特性：
* 濃縮液體
* 用于鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化；
* 防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝；
* 也可用于鋁合金及鋁壓鑄件的三價(jià)鉻鈍化；
* 同時(shí)也可用于噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；
* 在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作；
* 形成一透明、淡彩的涂層；
* 低接觸電阻,小于0.8 mOhm/cm2
* 可抗至100℃高溫而不減損其防蝕能力；
* 環(huán)保、安全無(wú)毒、操作、廢水處理簡(jiǎn)單；
二、應(yīng)用：
OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑用去離子水稀釋建浴，濃度：
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使用工藝 成份 |
噴 淋 |
浸 沒(méi) |
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OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑 |
250ml/l(100-500ml/l) |
200ml/l(100-500ml/l) |
三、建浴: 在建浴前請(qǐng)將槽子徹底清洗干凈,對(duì)于新的槽子或新的生產(chǎn)線(xiàn),先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液,攪拌均勻,測(cè)其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范圍內(nèi)則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。
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項(xiàng) 目 |
工藝參數(shù)（最佳參數(shù)/工藝范圍） |
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溫度 |
40℃ (30-40℃)，一般狀態(tài)下可常溫使用。 |
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PH值 |
3.9 (3.8-4.0) 用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢的調(diào)整 |
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時(shí)間 |
40℃ 1分鐘(30-60秒) 作為涂覆處理的前處理 2分鐘( 1-3分鐘) 作為耐腐蝕處理 30℃ 2分鐘(1-4分鐘) 作為涂覆處理的前處理 4分鐘(2-6分鐘) 作為耐腐蝕處理 |
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噴淋壓力 |
1bar (0.5-1.5bar) |
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攪拌 |
沒(méi)有必要 |
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槽體材料 |
不銹鋼或具有耐酸和耐氟襯層的鋼 |
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過(guò)濾 |
有必要使用(每小時(shí)至少2個(gè)循環(huán)) |
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加熱 |
有必要使用，加熱設(shè)備需耐酸及耐氟 |
|
冷卻 |
沒(méi)有必要 |
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排風(fēng)裝置 |
為了工人的健康,建議使用 |
提示： 在產(chǎn)品庫(kù)存當(dāng)中,會(huì)有一些沉淀物產(chǎn)生但不影響其質(zhì)量及性能.在OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑鈍化前,工件表面必須清潔,無(wú)氧化皮。
四、標(biāo)準(zhǔn)浸沒(méi)工藝：
鋁合金(硅含量<1%)
1.弱堿性脫脂: OY-126合金除油脫脂粉
2.酸性侵蝕及去氧化皮二合一：OY-123鋁材亞光清洗劑
鋁合金(硅含量>1%)
酸性脫脂/去污二合一：OY-122鋁合金酸性清洗劑
五、標(biāo)準(zhǔn)噴淋工藝:
1.酸性脫脂: OY-122鋁合金酸性清洗劑/ OY-123鋁材亞光清洗劑 ；
OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑處理的皮膜干燥后可立即進(jìn)行下一道涂覆工藝。鈍化后的工件如放置24小時(shí)后再做涂覆則效果更佳。
維護(hù): 根據(jù)分析方法及PH計(jì)定期將溶液調(diào)整到最所需的濃度和PH值
消耗： 消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定。
每生產(chǎn)1m2產(chǎn)品，需添加10-50ml濃縮液。
六、分析：
1、試樣準(zhǔn)備： 在均勻混合狀態(tài)下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過(guò)濾；
2、試劑： 10% 氫氧化鈉,30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀，0.1N硫代硫酸鈉溶液,1%淀粉溶液；
3、步驟： 移取20ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入50ml去離水,20ml 10%的氫氧化鈉溶液，再加入5 ml雙氧水，攪拌5分鐘，再一次加入5 ml雙氧水，用表面皿蓋住錐形瓶口，煮沸溶液30-40分鐘（如果錐形瓶中的溶液在煮沸過(guò)程中已低于50ml,則停止加熱,煮的過(guò)程中用表面皿蓋住錐形瓶口）， 以除去過(guò)量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處,加入40ml 17%的鹽酸酸化(溶液顏色由黃色變?yōu)槌壬?span>),
再加入1g 碘化鉀，用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色,加入幾滴淀粉溶液,繼續(xù)滴定藍(lán)顏色消失；4、換算： 消耗的毫升數(shù)×8.66= Vol% OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑
七、技術(shù)資料： 20℃的條件下
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外觀(guān) |
密度（g/ml） |
PH值 |
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液體,綠色 |
1.005(1.000-1.010) |
3.8(3.6-4.0) |
八、成份：
三價(jià)鉻酸鹽；
九、庫(kù)存: 為避免出現(xiàn)供給問(wèn)題,應(yīng)保有一定的庫(kù)存,我們建議以每1000L槽保有OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑 500kg；
十、環(huán)保： 使用過(guò)的SurTec650溶液及其洗滌水須經(jīng)處理后按國(guó)家和地方規(guī)定排放。OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液對(duì)水有危害性,水危害等級(jí)1級(jí)（自評(píng)估）；
十一、產(chǎn)品安全： 根據(jù)通用EC分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑無(wú)需分類(lèi)。
十二、產(chǎn)品包裝：25公斤/箱或桶。
其它金屬表面處理效果，請(qǐng)致電：13676791483！
OY-119鋁合金三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化劑
一、特性：
* 濃縮液體
* 用于鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化；
* 防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝；
* 也可用于鋁合金及鋁壓鑄件的三價(jià)鉻鈍化；
* 同時(shí)也可用于噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；
* 在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作；
* 形成一透明、淡彩的涂層；
* 低接觸電阻,小于0.8 mOhm/cm2
* 可抗至100℃高溫而不減損其防蝕能力；
* 環(huán)保、安全無(wú)毒、操作、廢水處理簡(jiǎn)單；
二、應(yīng)用：
OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑用去離子水稀釋建浴，濃度：
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使用工藝 成份 |
噴 淋 |
浸 沒(méi) |
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OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑 |
250ml/l(100-500ml/l) |
200ml/l(100-500ml/l) |
三、建浴: 在建浴前請(qǐng)將槽子徹底清洗干凈,對(duì)于新的槽子或新的生產(chǎn)線(xiàn),先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液,攪拌均勻,測(cè)其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范圍內(nèi)則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。
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項(xiàng) 目 |
工藝參數(shù)（最佳參數(shù)/工藝范圍） |
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溫度 |
40℃ (30-40℃)，一般狀態(tài)下可常溫使用。 |
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PH值 |
3.9 (3.8-4.0) 用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢的調(diào)整 |
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時(shí)間 |
40℃ 1分鐘(30-60秒) 作為涂覆處理的前處理 2分鐘( 1-3分鐘) 作為耐腐蝕處理 30℃ 2分鐘(1-4分鐘) 作為涂覆處理的前處理 4分鐘(2-6分鐘) 作為耐腐蝕處理 |
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噴淋壓力 |
1bar (0.5-1.5bar) |
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攪拌 |
沒(méi)有必要 |
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槽體材料 |
不銹鋼或具有耐酸和耐氟襯層的鋼 |
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過(guò)濾 |
有必要使用(每小時(shí)至少2個(gè)循環(huán)) |
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加熱 |
有必要使用，加熱設(shè)備需耐酸及耐氟 |
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冷卻 |
沒(méi)有必要 |
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排風(fēng)裝置 |
為了工人的健康,建議使用 |
提示： 在產(chǎn)品庫(kù)存當(dāng)中,會(huì)有一些沉淀物產(chǎn)生但不影響其質(zhì)量及性能.在OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑鈍化前,工件表面必須清潔,無(wú)氧化皮。
四、標(biāo)準(zhǔn)浸沒(méi)工藝：
鋁合金(硅含量<1%)
1.弱堿性脫脂: OY-126合金除油脫脂粉
2.酸性侵蝕及去氧化皮二合一：OY-123鋁材亞光清洗劑
鋁合金(硅含量>1%)
酸性脫脂/去污二合一：OY-122鋁合金酸性清洗劑
五、標(biāo)準(zhǔn)噴淋工藝:
1.酸性脫脂: OY-122鋁合金酸性清洗劑/ OY-123鋁材亞光清洗劑 ；
OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑處理的皮膜干燥后可立即進(jìn)行下一道涂覆工藝。鈍化后的工件如放置24小時(shí)后再做涂覆則效果更佳。
維護(hù): 根據(jù)分析方法及PH計(jì)定期將溶液調(diào)整到最所需的濃度和PH值
消耗： 消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定。
每生產(chǎn)1m2產(chǎn)品，需添加10-50ml濃縮液。
六、分析：
1、試樣準(zhǔn)備： 在均勻混合狀態(tài)下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過(guò)濾；
2、試劑： 10% 氫氧化鈉,30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀，0.1N硫代硫酸鈉溶液,1%淀粉溶液；
3、步驟： 移取20ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入50ml去離水,20ml 10%的氫氧化鈉溶液，再加入5 ml雙氧水，攪拌5分鐘，再一次加入5 ml雙氧水，用表面皿蓋住錐形瓶口，煮沸溶液30-40分鐘（如果錐形瓶中的溶液在煮沸過(guò)程中已低于50ml,則停止加熱,煮的過(guò)程中用表面皿蓋住錐形瓶口）， 以除去過(guò)量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處,加入40ml 17%的鹽酸酸化(溶液顏色由黃色變?yōu)槌壬?span>),再加入1g 碘化鉀，用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色,加入幾滴淀粉溶液,繼續(xù)滴定藍(lán)顏色消失；
4、換算： 消耗的毫升數(shù)×8.66= Vol% OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑
七、技術(shù)資料： 20℃的條件下
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外觀(guān) |
密度（g/ml） |
PH值 |
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液體,綠色 |
1.005(1.000-1.010) |
3.8(3.6-4.0) |
八、成份：
三價(jià)鉻酸鹽；
九、庫(kù)存: 為避免出現(xiàn)供給問(wèn)題,應(yīng)保有一定的庫(kù)存,我們建議以每1000L槽保有OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑 500kg；
十、環(huán)保： 使用過(guò)的SurTec650溶液及其洗滌水須經(jīng)處理后按國(guó)家和地方規(guī)定排放。OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液對(duì)水有危害性,水危害等級(jí)1級(jí)（自評(píng)估）；
十一、產(chǎn)品安全： 根據(jù)通用EC分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，OY-119鋁材及鋁合金的三價(jià)鉻鈍化劑無(wú)需分類(lèi)。
十二、產(chǎn)品包裝：25公斤/箱或桶。
其它金屬表面處理效果，請(qǐng)致電：13676791483！
