西門子Siwarex 稱重模塊/U雙稱重變送器現貨

西門子Siwarex 稱重模塊/U雙稱重變送器現貨
　　產品參數
　　型號： S7-200 產量： 100
　　產品詳情
　　西門子Siwarex 稱重模塊在自動定量包裝機上的應用
　　1.概述
　　西門子Siwarex 模塊是直接集成在S7-200 和S7-300 PLC 中具有稱重功能的擴展模塊。隨著自動化水平的不斷提高，PLC 自動控制技術在定量包裝生產中應用越來越多，在糧食、化肥、飼料和輕工等行業中都有廣泛應用。相對于傳統的稱重儀表控制，集成了Siwarex 稱重模塊的S7-200 或300PLC 能夠將稱重和控制功能完美的結合在一起，實現了高速和高精度的稱重包裝應用。
　　Siwarex MS 模塊具有稱重的全部功能，包括自動調零和標定等功能，同時具有稱重傳感器的溫度和激勵電壓補償功能。可以將重量數據直接送入S7 PLC 的CPU 中。
　　2.稱重包裝機的工作原理
　　2.1 包裝機的組成
　　稱重式自動定量包裝機由供料部分、稱重控制部分與卸料部分組成。供料部分分為儲料斗和重力供料裝置。儲料斗用于存儲需要灌裝的物料，重力供料裝置主要是向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗，它通過和稱重傳感器相連，測量物料重量。卸料部分用來完成標準重量物料的卸料裝袋過程（如圖1）。
　　2.2 稱重控制系統配置
　　根據稱重式自動定量包裝機的操作和控制要求，控制系統使用SIMATICS7-200 系列PLC，并擴展兩只Siwarex MS 模塊，組成一個雙稱重斗包裝機系統。稱重式包裝機系統料門的動作由S7200 PLC 控制，稱重傳感器的信號通過MS 稱重模塊轉換成重量值。
　　另配有一只文本顯示屏，用于對整個包裝機系統
　　包括稱重斗進行過程監控顯示、標定以及參數設定等功能。設定灌裝目標重量、大給料量、小給料量，同時實時監控稱量重量，并且查看灌裝數據。并同時作為斗秤的操作顯示界面，實現調零，標定和各種秤數據的設置和顯示。
　　PPI 稱重傳感器
　　稱重傳感器
　　TD400C CPU226 MS MS
　　2 同時可以利用s7-200PLC 的各種通訊接口，包括Profibus DP，以太網等實現各種通訊組網功能。
　　2.3 工作原理和流程
　　稱重式自動定量包裝機的工作原理流程圖（如圖2）所示。當儲料斗中物料足夠，在重
　　力的作用下進入重力供料裝置，完全打開料門進入大給料狀態。當到達給定大給料重量時，減少給料門開度，進入小給料狀態。當到達給定小給料重量時，完全關閉給料門，經過一定的空中落料，稱量斗穩定，并且卡袋機構卡緊時，卸料門打開，物料進入放料斗，再落入袋內，完成一個包裝循環。
　　3.Siwarex MS 模塊
　　技術參數
　　●稱重測力精度：0.05％
　　●分辨率：65535
　　●稱重采樣頻率：50Hz
　　●具有數字濾波功能：0.05-5Hz 可調
　　●稱重傳感器激勵電壓：6VDC
　　●稱重傳感器阻值：40～4010
　　●儀表距離稱重傳感器的最大距離：500m
　　性能特點：
　　●直接集成在S7-200 PLC 系統；
　　●可實現中文操作顯示界面；
　　●自動調零和量程標定功能；
　　●模塊化設計，便于安裝和維護；
　　●直接更換稱重模塊，秤無需重新標定；
　　●具有Ex 防爆認證；
　　4.稱重控制系統主要配置（雙秤）
　　序號 設備名稱 型 號 數量 備注
　　1 S7-200CPU S7-226 CPU 1
　　2 文本顯示屏 顯示屏TD400C 1
　　3 SIWAREX MS 稱重模塊 7MH4930-0AA01 2
　　4 稱重傳感器 7MH5107- 為不銹鋼材質，C3等級；
　　5.Siwarex 稱重系統的特點和優點
　　1.系統可靠性高
　　Siwarex MS 模塊直接集成在S7-200 系統，通過PLC 背板連接通訊。稱重和PLC 之間無需額外接線和通訊轉換；
　　2.精度高
　　由于Siwarex MS 模塊具有稱重傳感器激勵電壓和溫度補償，測量精度高，同時PLC 程序可根據物料特性進行編程設定，使得包裝機具有更高的包裝精度；
　　3.速度快
　　重量信號直接送入CPU，無需二次轉換，提高PLC 系統的控制反應速度和控制精度。
　　4.維護方便
　　由于減少了常規稱重控制儀與PLC 之間的硬接線，中間環節少，硬件品質高。使得系統可以做到可靠性更高。模塊化的設計也更便于安裝和更換。
　　5.系統結構靈活
　　每個S7-224XP 可接4 只MS 模塊，S7?226CPU 可接7 只MS 模塊。每臺秤也可稱多種物料，降低了系統成本。
　　6.編程組態方便
　　標準軟件程序庫，只需直接調用，即可實現各種稱重控制功能。

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