白鋼刀-供應(yīng)白鋼刀(白鋼刀板),進(jìn)口ASSAB白鋼刀車刀

、模板刀，其硬度達(dá)到：HRC：66-71°，與普通超硬白鋼刀相比，耐磨性更好，紅硬性更高，抗彎強(qiáng)度更強(qiáng)，性價比更高，是普通超硬白鋼刀使用壽命的3-5倍以上。該產(chǎn)品廣泛適用于：鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金，淬火鋼等硬度高、粘性大、化學(xué)成份復(fù)雜的難加工工件。

該產(chǎn)品以其自身良好的性能，超長的使用壽命，進(jìn)一步滿足汽車制造、模具加工、機(jī)床機(jī)械、石油化工、鋼鐵冶金、航天軍工等行業(yè)的高端領(lǐng)域機(jī)械加工需求。能夠幫助企業(yè)明顯提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，解放勞動力，得到了廣大用戶的一致認(rèn)可。

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適用不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點:采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。  

超硬白鋼特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平,具有很好的性能價格比。  常備規(guī)格:非標(biāo)量大可以訂做,材料是決定切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時,切削速度只有10m/min左右;20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼材料,切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金,切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當(dāng)前陶瓷和超硬材料的出現(xiàn),使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發(fā)展也大大地推動了材料的發(fā)展。