以車代磨工藝車削滾珠絲杠兩端專用CBN刀片提高加工效率

在機械加工中，退火是常見的熱處理方法，特別是工件料硬且加工余量大時，傳統工藝一般是退火后再進行切削加工，或者采用大余量磨削加工；隨著華菱超硬BN-S20牌號強力車刀的問世，大余量切削加工熱處理后的硬料工件，改變了傳統工藝。省去了退火工藝，消除了退火后再二次淬火的弊端，更解決了采用砂輪進行大余量磨削加工的困難。
硬車冷軋絲杠案例：
    加工內容：冷軋絲杠軸端硬車，工件硬度HRC60-65；加工余量10mm。
    刀片牌號：華菱超硬HLCBN，BN-S20；適合大余量車削加工淬硬鋼，可加工硬度范圍HRC45-79.
    切削參數： 吃刀深度：刀具吃刀深度可達8mm，粗加工時爭取一刀加工完大部分余量，去除硬化層。
    線速度：70--90m/min.
    走刀量：0.1mm/r;具體視機床剛性調整。

 華菱超硬刀具BN-S20 牌號，為非金屬基PCBN刀具，因熱導率高，刀具壽命更長；同時具有優異的抗沖擊韌性，避免了常見的PCBN刀具加工滾珠絲杠時崩刀、碎裂。適合普車和數控車床。

BN-S20牌號CBN刀片壽命與普通金屬粘合劑的PCBN刀具相比，因非金屬HLCBN超硬刀具的熱導率和抗沖擊韌性更優異，粗開滾珠絲杠淬硬滾道螺紋時，壽命一般是常用金屬基結合劑CBN刀具的1.5—2倍，且此牌號PCBN刀具最明顯的特點是不崩刀，不碎裂。使用經濟安全

·                                                                                               公司名稱：鄭州華菱超硬材料有限公司

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