模具鋼銑削加工超硬質合金刀片耐磨、耐熱性好、抗沖擊性好、韌性好。若有刀具技術方面的咨詢 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部

車削加工模具鋼超硬質合金刀片出自于鄭州華菱研發bn-s30牌號超硬質合金刀片 專業針對高硬度模具鋼超硬質合金刀片亦可以采用大余量車削或以車代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削模具鋼、銑削模具鋼、鏜削加工模具鋼用刀具和數控超硬質合金刀片產品，質量保證，歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問題我們也可嘗試為你解決。 

高速銑削模具鋼超硬質合金刀頭【車削硬質合金刀頭、銑削硬質合金刀頭等數控硬質合金刀頭新牌號】

銑削模具鋼的硬質合金刀頭（含車削硬質合金刀頭、銑削硬質合金刀頭等數控硬質合金刀頭）---華菱超硬硬質合金刀頭公司研制的硬質合金刀頭材質BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數控硬質合金刀頭（機夾硬質合金刀頭）廣泛應用于RC45-HRC79之間鑄造不銹鋼201和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭銑削模具鋼件或超級合金時效率低，頻繁更換硬質合金刀頭加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金硬質合金刀頭及涂層硬質合金刀頭，陶瓷硬質合金刀頭不耐用，硬質合金刀頭磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳鑄造不銹鋼20120CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。此新材質PCBN超硬合金數控硬質合金刀頭也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削硬質合金刀頭或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火后發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工硬質合金刀頭，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工硬質合金刀頭。

華菱超硬硬質合金刀頭產品簡介及在淬火后鋼材加工中的優勢應用：

BN-H10牌號硬質合金刀頭是細晶粒硬質合金刀頭(0.5~5μm)，可實現高速高精度加工HRC50以上淬火料，適合連續加工；如精車硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳鑄造不銹鋼201變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實現高速高精度加工用硬質合金刀頭材質。此硬質合金刀頭可作訂做非標鏜刀，切槽刀等成型內孔車刀，外圓車刀等。

BN-H20牌號硬質合金刀頭：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在斷續加工以車代磨鑄造不銹鋼201件時，硬質合金刀頭抗震、不易打刀，如車削細長軸；斷續切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內孔斷續面；車削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續面硬面加工，以及超高溫合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此硬質合金刀頭可定制非標成型切槽刀，精車，精鏜，精銑硬質合金刀頭及螺紋硬質合金刀頭等。

BN-S20牌號數控硬質合金刀頭：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結硬質合金刀頭，特點是可大余量粗加工淬硬鋼，由于采用非金屬結合劑燒結，避免了硬質合金刀頭切削溫度過高造成的硬質合金刀頭壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號硬質合金刀頭是國際上知名的硬質合金刀頭牌號，常作為可轉位數控硬質合金刀頭結構使用，批量應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬車削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。BN-S20牌號硬質合金刀頭由于避免了因加入金屬粘合劑導致的硬質合金刀頭耐用度降低，硬質合金刀頭壽命比傳統金屬結合劑硬質合金刀頭高2倍以上。

硬質合金硬質合金刀頭的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的鑄造不銹鋼201加工時硬質合金硬質合金刀頭容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，陶瓷硬質合金刀頭由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件經濟型最好，立方氮化硼硬質合金刀頭是繼人造金剛石之后出現的又一種超硬材料硬質合金刀頭，硬質合金刀頭的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，硬質合金刀頭在黑色金屬加工領域，是耐磨性最高的硬質合金刀頭材料，經過論證，立方氮化硼硬質合金刀頭的壽命一般是硬質合金硬質合金刀頭和陶瓷硬質合金刀頭的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進步，硬質合金刀頭適應各種高硬度復雜材料的加工，華菱HLCBN新研制的硬質合金刀頭牌號BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例；但同時，硬質合金刀頭相對于硬質合金材料硬質合金刀頭，其脆性大是不爭的事實，針對立方氮化硼硬質合金刀頭硬而脆的弱點，華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續切削和重載粗加工立方氮化硼硬質合金刀頭牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數控硬質合金刀頭為例，它不僅可以斷續切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲硬質合金刀頭的耐磨性，這是與市場上的硬質合金刀頭最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬硬質合金刀頭行業的原因之一，在國內外硬質合金刀頭學術界享有很高聲譽的同時，華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念，也在業內受到一致好評。

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心，

硬質合金刀頭結構類型：華菱超硬硬質合金刀頭包括立方氮化硼成型硬質合金刀頭和立方氮化硼硬質合金刀頭兩大類；立方氮化硼成型硬質合金刀頭是把立方氮化硼復合層直接焊接到成型硬質合金刀頭上，如華菱超硬切槽車刀和小徑鏜刀等非標硬質合金刀頭，如圖：一種是機夾可轉位結構硬質合金刀頭，

銑削模具鋼的硬質合金刀頭（含車削硬質合金刀頭、銑削硬質合金刀頭等數控硬質合金刀頭及非標成型硬質合金刀頭），此類新牌號硬質合金刀頭可用于硬度HRC45以上鑄造不銹鋼201發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工硬質合金刀頭，如銑削加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳鑄造不銹鋼201齒輪及齒輪軸，加工HRC62以上SKD11鑄造不銹鋼201模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及鑄造不銹鋼201、硬化鋼的車削、銑削、鏜削，切槽加。 

 銑削模具鋼用CBN刀具在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買刀具之前，做好前期溝通是非常必要的。可以根據公司刀具圖樣量身訂做非標成型刀具從而達到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢

·                                                                                               公司名稱：鄭州華菱超硬材料有限公司

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