車淬火后的高速鋼沖棒用CBN材質的刀頭BN-S20牌號：粗精車HRC45—79硬度的高硬度合金鋼合金鋼。如對熱處理后高硬度W18Cr4V高速鋼，Cr12MoV模具鋼，GCr15滾動軸承鋼，9SiCr工具鋼，20Cr，15CrMo，65Mn合金鋼材質。也可對鑄態耐磨合金鋼ZGMn13進行進行拉荒粗車，可對熱處理高硬度合金鋼進行大余量粗車車加工進行修復，能承受強斷續切削，是目前廣泛受用戶使用的一種超硬刀具

華菱硬質刀頭車加工高硬度材料范圍：
1，淬火后高速鋼沖棒/鑄鋼的車加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車和精車。
2，熱處理后的高硬度工件車加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、工具鋼、模具鋼的熱后硬車削。
3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金等的車加工。
4，普通灰口鑄鐵、高牌號球墨鑄鐵的高速切削。
華菱超硬刀具車加工高硬度材料之高硬度鋼件
高硬度合金鋼車削時，由于工件硬度高，產生的切削熱量大，切削力大；造成硬車刀具磨損過快，或者刀尖容易崩損的現象。華菱超硬結合以往車削高硬度合金鋼的經驗，在CBN刀頭選擇及切削參數方面給予以下建議。
華菱超硬刀具車削高硬度合金鋼的CBN刀頭材質牌號及性能優勢：
BN-S20牌號：粗精車HRC45—79硬度的高硬度合金鋼合金鋼。如對熱處理后高硬度W18Cr4V高速鋼，Cr12MoV模具鋼，GCr15滾動軸承鋼，9SiCr工具鋼，20Cr，15CrMo，65Mn合金鋼材質。也可對鑄態耐磨合金鋼ZGMn13進行進行拉荒粗車，可對熱處理高硬度合金鋼進行大余量粗車車加工進行修復，能承受強斷續切削，是目前廣泛受用戶使用的一種超硬刀具。BN-S20牌號CBN刀頭產品實例如下：

BN-H20牌號：適合高速精車HRC45—HRC68硬度的高硬度合金鋼，如對，40CrMo，20CrMnTi齒輪熱后硬車削；BN-H20采用陶瓷基結合劑，導熱率更高，適合對熱處理后高硬度合金鋼工件如淬硬鋼，氮化鋼，滲碳鋼等進行高速精車加工。BN-H20牌號CBN刀頭產品實例如下圖：

華菱超硬車加工高硬度合金鋼的切削參數及使用說明：
車加工材質 推薦切削參數及CBN刀具牌號
切削線速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 進給量
Fr（mm/r) CBN刀具牌號
高硬度鋼件
（硬度：≧45HRC） 35-90(粗車加工) 1-10 0.15-0.7 BN-S20
60-120（精車加工） ≤1 0.05-0.35 BN-S20或 BN-H20
高溫合金
（硬度≧35HRC） 200-500(粗車加工) 1-10 0.2-1 BN-S20
500-1500（精車加工） ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20
高硬度度合金鋼包含但不局限于淬火鋼和耐熱合金鋼材質，譬如模具材料最常用的合金鋼3Cr2Mo，4Cr5MoV1Si合金鋼，硬度一般在HRC45～HRC68之間，部分氮化鋼在HRC65以上。
在車加工此類高硬度合金鋼時，如果車加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌號，合金鋼車加工余量大需要粗精車一把刀車加工時采用BN-S20牌號。
華菱超硬刀具車加工淬火后高速鋼沖棒材料的刀頭牌號及使用說明
　鑄鐵件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給車加工過程帶來一些問題，加快了刀具的磨損或造成刀具破損，特別在流水線上大批量車加工鑄鐵件時，刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍，降低生產效率；大型鑄鐵件表面精車加工時，中途換刀會影響車加工質量。由于鑄鐵件的使用量極大，車加工成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經濟效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來車削鑄鐵件，以降低車加工成本或提高車加工效率。如白口鑄鐵、高鉻鑄鐵材質的礦山、建材、冶金機械配件均為抗磨鑄鐵。華菱超硬2007年推出可粗車加工淬火后高速鋼沖棒刀具牌號BN-K1和BN-S20，自此，CBN刀具在淬火后高速鋼沖棒件的粗車加工方面取得了的跨時代的意義。華菱超硬刀具牌號BN-S10，BN-S20，BN-K10，BN-K20在車加工高硌白口鑄鐵和冷硬鑄鐵領域已經取得很好的效果；而BN-S30牌號刀具的研制成功，在車加工耐磨鑄鐵的減磨鑄鐵領域取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，適合高速半精車加工和精車加工減磨鑄鐵材質工件。
華菱超硬刀具牌號車加工鑄鐵的刀具切削參數：
車加工材質 推薦切削參數及CBN刀具牌號
切削線速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 進給量
Fr（mm/r) CBN刀具牌號
硬鑄鐵
（硬度：HRC35—68） 35-90(粗車加工) 1-10 0.15-0.7 BN-K1
60-120（精車加工） ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10
灰口鑄鐵/球墨鑄鐵 200-500(粗車加工) 1-10 0.2-1 BN-S30
500-1500（精車加工） ≤1 0.05-0.3 BN-K20或BN-S30
華菱超硬刀具牌號種類：
牌號 類別 應用范圍
BN-K10 焊接式 適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續精車加工，如制動鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和淬火后高速鋼沖棒材料的精車加工。
BN-K20 適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵，粉末冶金材料的高速精車加工，且適合高速精鏜孔。
BN-H10 適用于硬鋼材料的連續精車加工或輕微斷續精車加工，如“以車代磨”齒輪、軸承等。
BN-H20 適用于硬鋼材料的中/強斷續精車加工和超高速精車加工，如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車削和小型內孔的車加工。