KCP25
成份：一種韌性很好的高鈷硬質合金材質，以及最新設計，具有出色涂層間粘著性的MTCVD-TiCN-Al2O3多層涂層。
運用：是用于對多種鋼材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼材料進行通用車削加工的最佳刀片材質?；w具有足夠的抗變形性能，并具有出色的刀片刃口強度。復合涂層在多種切削條件下具有良好的耐磨性，涂層去應力處理工藝減少了徽崩刃現象，提高了涂層與基體間的粘著性能，從而延長了刀具的使用壽命，并改善了工件的精加工質量。
KCP30
成份：一種最新設計的，韌性很好的鈷基碳化物材質，以及先進的TiN-MT-TiCN-Al2O3復合涂層。
運用：用于對各種碳材料、合金材料、以殛不銹鋼材料進行一般加工至粗加工的應用。這種基體材料使刀片具有出色的強度，能夠滿足該應用范圍的要求：復合涂層使刀片具有更好的抗磨性，從而延長刀具使用壽命。
KCP40
成份：一種韌性很好的硬質合金材質，井采用厚度適當的TiN-MT-TiCN-Al2O3涂層。
運用：用于對碳材料、合金材料、以及不銹鋼材料進行重型粗加工?；w與涂層的配合使刀片具有非常出色的韌性，并具有很高的安全操作性：即使在要求最為苛刻的斷續切削中也具有很高的金屬切除率。
KCK05
成份：一種厚度適當的MTCVDTiCN-Al2O3復合涂層，基體為一種具有強抗變形能力的硬質合金。
運用：用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵材料的高速切削加工。基體與涂層的結合，以及cw5涂層去應力處理工藝確保刀具備超長使用壽命的優勢，特別適合對具有較高抗拉強度的球墨鑄鐵和灰鑄鐵進行切削的加工，以及對工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用壽命有較高要求的加工應用。在縱切和變切深加工中都具有卓越的性能。
KCK15
成份：一種采用MTCVDTiCN-Al2O3材料的多層厚涂層，硬質合金基體是專為鑄鐵材料加工而設計的。
運用：用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。這種基體允許刀片進行長時間的高速切削，刀片變形很小。CVD厚涂層以及涂層去應力處理工藝使刀片具有卓越的耐磨性，確保刀具有超長的使用壽命?？梢杂糜诳v切加工和輕微斷續切削加工。
KCK20
成份：一種經過特別增加韌性處理的MTCVDTiCN-Al2O3涂層，基體具有很好的耐磨性。
運用：KCK20材質增加了涂層的粘著性以及刀刃的強度，是對灰鑄鐵和球墨鑄鐵材料進行濕式斷續切削的理想材質。這種材質的應用范圍廣泛，從精加工至租加工，在對刀具強度和加工可靠性有較高要求的加工中有非常出色的加工效率。
KCM15
成份：一種采用MTCVD-TICN-Al2O3,多層涂層的硬質合金材質。
運用：用于對奧氏體不銹鋼材料，以及從P20-P25的多種鋼質材料進行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材質與特有槽型的結合可以避免切深處破損，并且減少毛口的形成。涂層去應力處理可以減少涂層的應力，提高涂層的粘著性能，減少微崩刃和積屑瘤的形成，并提高工件的精加工質量。
KCM25
成份：一種包括TiN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD復合涂層，基體為韌性很好的鈷基碳化物材料。
運用：這種CVD涂層材質專門用于對奧氏體不銹鋼材料進行中速切削的通用機械加工。KCM25材質具有良好的韌性，在不銹鋼材料加工中可以避免出現積屑瘤，并具有卓越的抗磨損性能。
KCM35
成份：一種包括TIN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD復合涂層，基體為一種韌性極強的材料。
運用：KCM35材質用于對加工條件極為苛刻的鑄造不銹鋼加工?；w可用于重型斷續切削，涂層具有耐磨性，可以延長刀具使用壽命。經拋光處理的表面可以避免積屑瘤的形成，即使在低速切削過程中也是如此。KCM35材質可用于適合高進給大切深的刀片尺寸和槽型。
KT315
成份：一種采用PVD-TiN/TiCN/TiN重合涂層的金屬陶瓷車刀材質。
運用：用于對多種碳材料、合金材料、以及不銹鋼材料進行高速切削精加工和一般加工。在鑄造件和球墨鑄鐵材料加工中同樣具有出色的加工性能。具有超長并穩定的刀具使用壽命，并具有卓越的工件精加工性能。
KTP10
成份：一種采用PVD-TiN/TiCN/TiN復合涂層的金屬陶瓷車刀材質。
運用：用于對多種碳材料、合金材料、以及不銹鋼材料進行高速切削精加工和一般加工。在鑄造件和球墨鑄鐵材料加工中同樣具有出色的加工性能。具有超長并穩定的刀具使用壽命，并具有卓越的工件精加工性能。
KYS25
成份：SiAlON陶瓷材質，涂層為氧化鋁TiCNCVD材料。
運用：作為KYS30材質的一種補充，可對高溫合金材料，鎳基合金材料、以及高布氏硬度的鑄造材料進行加工。與晶須陶瓷材料相比，這種先進的CVD涂層具有卓越的化學性能和抗切深處破損性能。
KYS30
成份：最新開發的最新型硅鋁氧氨聚合材料(sialon）
運用：具有出色的耐磨性，抗斷裂韌性，以殛抗熱沖擊性能，可用于高溫合金工件的一般加工至精加工。與晶須陶瓷材料相比，具有更出色的抗切深處破損的性能。
KYK10
成份：一種最新型的硅鋁氧氨聚合陶瓷材質。
運用：具有出色的耐磨性。用于對灰鑄鐵材料，包括出現鱗刺的材料進行高速連續車削。
KYK25
成份：純氮化硅陶瓷材質，涂層為氧化鋁TICNCVD材料。
運用：具有極高的韌性，和卓越的抗刃口磨損性能。用于對灰鑄鐵、延性鐵或球墨鑄鐵材料進行通用機械加工。
KY4300
成份：晶須陶瓷材質，基體為Al2O3+SiCW材料。
運用：嵌入微結構的SiC晶須使這種陶瓷材質具有出色的韌性，可對高溫合金工件以及具有高布氏硬度的鑄造材料進行切削。
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