- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
涂層材質說明
KU10
成份：一種硬質，含有較少結合劑的，WC/Co超細晶粒材質。
運用：KU10材質在切削鑄鐵、奧氏體不銹鋼、非鐵金屬、非金屬、以及極高溫合金工件時，具有出色的抗磨損性能。一種用于非鐵材料通用加工的材質。
K313
成份：一種硬質，含有較少結合劑的，WC/Co超細晶粒材質。
運用：在切削鈦、鑄鐵、奧氏體不銹鋼、非鐵金屬、非金屬、以及極高溫合金工件時，具有出色的抗刃口磨損性能，以及很高的強度。具有出色的抗熱變形和抗切深處破損的性能。晶粒結構的控制非常出色，避免出現微小凹陷和瑕疵，從而具有更長的使用壽命，以及更可靠的性能。
KCU25
成份：一種高級PVD材質，具有硬質AlTiN涂層，以及細晶粒的非合金基體。這種經過改良的新型涂層可以提高刃口的穩定形，并可用于多種切削速度和進給量的加工。
運用：KCU25材質是用于多種鋼材料、不銹鋼、高溫合金、鈦、鐵，以及非鐵金屬材料通用加工的理想材質，可采用多種切削速度和進給率進行加工，刃口具有更好的韌性，可進行高進給斷續切削加工。
KC5010
成份：一種先進的PVDAlTiN涂層材質，基體為一種具有強抗變形能力的非合金碳化物。這種新型并經過改良的涂層可以使切削速度增加50-100%。
運用：KC5010是對多種工件材料進行精加工至通用加工的理想材質，并具有更高的切削速度。在多種鋼材料、不銹鋼材料，鑄鐵材料、非鐵金屬材料、以及超合金材料的穩定工況加工中具有卓越的性能。并且在淬火材料和短切屑材料的加工中同樣具有很好的性能。
KC5510
成份：一種具有高級PVDAlTiN涂層的細晶粒碳化鎢材質，
運用：KC5510材質特別用于高溫合金材料的高效加工應用。鈷含量為6%的超細晶粒碳化鎢基體具有出色的韌性和抗變形性能，同時，高級PVD涂層與常規PVD涂層刀具相比金屬切削速度可提高一倍。
KC5525
成份：一種具有高級PVDAlTiN細晶粒涂層的高鉆碳化物材質。
運用：KC5525材質采用了與KC5510材質相同的高級PVD涂層，基體為鈷含量10%的超細晶粒碳化鎢材料。較高的鈷含量提高了斷續切削的安全性，同時，細晶粒的在高速切削時具有很好的抗硬變形能力。用于高溫合金材料的一般至嚴重斷續切削加工。
KCP25
成份：一種韌性很好的高鈷硬質合金材質，以及最新設計，具有出色涂層間粘著性的MTCVD-TiCN-Al2O3多層涂層。
運用：是用于對多種鋼材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼材料進行通用車削加工的最佳刀片材質。基體具有足夠的抗變形性能，并具有出色的刀片刃口強度。復合涂層在多種切削條件下具有良好的耐磨性，涂層去應力處理工藝減少了徽崩刃現象，提高了涂層與基體間的粘著性能，從而延長了刀具的使用壽命，并改善了工件的精加工質量。
KCP30
成份：一種最新設計的，韌性很好的鈷基碳化物材質，以及先進的TiN-MT-TiCN-Al2O3復合涂層。
運用：用于對各種碳材料、合金材料、以殛不銹鋼材料進行一般加工至粗加工的應用。這種基體材料使刀片具有出色的強度，能夠滿足該應用范圍的要求：復合涂層使刀片具有更好的抗磨性，從而延長刀具使用壽命。
KCK15
成份：一種采用MTCVDTiCN-Al2O3材料的多層厚涂層，硬質合金基體是專為鑄鐵材料加工而設計的。
運用：用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。這種基體允許刀片進行長時間的高速切削，刀片變形很小。CVD厚涂層以及涂層去應力處理工藝使刀片具有卓越的耐磨性，確保刀具有超長的使用壽命。可以用于縱切加工和輕微斷續切削加工。
KCK20
成份：一種經過特別增加韌性處理的MTCVDTiCN-Al2O3涂層，基體具有很好的耐磨性。
運用：KCK20材質增加了涂層的粘著性以及刀刃的強度，是對灰鑄鐵和球墨鑄鐵材料進行濕式斷續切削的理想材質。這種材質的應用范圍廣泛，從精加工至租加工，在對刀具強度和加工可靠性有較高要求的加工中有非常出色的加工效率。
KCM35
成份：一種包括TIN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD復合涂層，基體為一種韌性極強的材料。
運用：KCM35材質用于對加工條件極為苛刻的鑄造不銹鋼加工。基體可用于重型斷續切削，涂層具有耐磨性，可以延長刀具使用壽命。經拋光處理的表面可以避免積屑瘤的形成，即使在低速切削過程中也是如此。KCM35材質可用于適合高進給大切深的刀片尺寸和槽型。
KT315
成份：一種采用PVD-TiN/TiCN/TiN重合涂層的金屬陶瓷車刀材質。
運用：用于對多種碳材料、合金材料、以及不銹鋼材料進行高速切削精加工和一般加工。在鑄造件和球墨鑄鐵材料加工中同樣具有出色的加工性能。具有超長并穩定的刀具使用壽命，并具有卓越的工件精加工性能。
KYS30
成份：最新開發的最新型硅鋁氧氨聚合材料(sialon）
運用：具有出色的耐磨性，抗斷裂韌性，以殛抗熱沖擊性能，可用于高溫合金工件的一般加工至精加工。與晶須陶瓷材料相比，具有更出色的抗切深處破損的性能。
KYK10
成份：一種最新型的硅鋁氧氨聚合陶瓷材質。
運用：具有出色的耐磨性。用于對灰鑄鐵材料，包括出現鱗刺的材料進行高速連續車削。
KY3500
成份：純氮化硅的材質。
運用：具有出色的韌性。用于對灰鑄鐵材料進行高進給的粗加工,包括斷續切削加工。
KY4400
成份：一種PVDTiN涂層，基體為氧化鋁和碳氮化鈦復合物陶瓷材料(Al2O3/TiCN)。
運用：用于對硬化鋼和硬化鐵材料（硬度大于45HRC）進行精車削加工。在可能的情況下，可用于干式細切削或變切深切削加工。還可用于鎳基合金、鈷基合金、以及粉末金屬材料的精車削加工。
KB1610
成份：一種低CBN含量的材質，PCBN刀刃釬焊至硬質合金刀片上。
運用：用于對硬化鋼材料（硬度大于45HRC）進行光滑切削，以及對表面精加工質量有較高要求的超精密加工。適合軸承鋼、熱作及冷作工具鋼、高速鋼、模具鋼、表面硬化鋼、碳化鐵、氮化鐵、以殛一些硬涂層工件的加工。不能應用于軟鋼材料的加工。
KB1625
成份：一種具有適當CBN含量的材質，PCBN刀刃釬焊至硬質合金刀片上。
運用：用于對硬化鋼材料（硬度大于45HRC）進行粗加工至精加工，同時對表面精加工質量有較高的要求。可以用于軸承鋼、熱作殛冷作工具鋼、高速鋼、模具鋼，表面硬化鋼、碳化鐵、氮化鐵、以及一些硬涂層工件的連續切削和斷續切削加工。
KB5625
成份：一種具有適當PVDTiAlN含量的材質，PCBN刀刃釬焊至硬質合金刀片上。
運用：用于對硬化鋼材料(硬度大于45HRC)進行粗加工。適合軸承鋼、熱作殛冷作工具鋼、高速鋼、模具鋼、表面硬化鋼、碳化鐵、氮化鐵、以殛一些硬涂層工件的加工。
KB5630
成份：一種較高PCBN含量的材質，涂層采用PVOAffiN材料，提高了耐磨性。
運用：用于對硬化鋼材料（硬度大于45HRC），高磨損性的工件材料，如燒結閥座材料，粉末工具鋼，以殛高硬度的高合金鑄鐵材料，進行粗加工至精加工。PVD涂層可以避免月牙洼磨損，并提高抗崩刃的性能。PCBN鑲刃刀片有多種刀片類型，包括特別適合鏜削加工的正前角槽型刀片。
KD1425
成份：一種多尺度分布的PCD細晶粒材質，具有多種晶粒粒度，并釬焊至硬質合金基體上。
運用：具有極好的耐磨性，以及良好的刀刃強度，可用于苛刻條件的加工應用。一種用于高硅鋁合金材料、雙金屬材料(AL/GCI)、MMC、碳纖維強化分子化合物塑料以及其它高磨損的非盒屬材料加工的理想材質。
數控刀片美國肯納型號齊全，庫存豐富，更多信息來電詳詢，電話：13011710697 QQ：2851163931.我們擁有著雄厚的資金保障和豐富的專業知識，以及品種齊全貨源充足的優勢，準時、快捷服務周到的理想境界。給濟南哈量工具機電有限公司一個機會，給自己一份驚喜！竭誠希望我們能愉快成功合作！
