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---N有色金屬
基本牌號(hào)
H10(HW)–N15(N01-N25)
非涂層硬質(zhì)合金牌號(hào)。優(yōu)良的耐磨粒磨損性和切削刃鋒利性相結(jié)合。用于鋁合金的粗加工到精加工。
CD1810(HC)–N10(N01-N15)
鋁、鎂、銅、黃銅、塑料等的精加工到粗加工的金剛石涂層牌號(hào)。金剛石涂層提供了優(yōu)良的耐磨性和抗積屑瘤能力,從而可獲得高表面質(zhì)量。
CD10(DP)–N05(N01-N10)
聚晶金鋼石牌號(hào),用于有色金屬和非金屬材料的精加工和半精加工??商峁╅L(zhǎng)刀具壽命、輕快的切削和良好的表面質(zhì)量。
補(bǔ)充牌號(hào)
GC1125(HC)–N25(N15-N30
推薦用于要求高韌性或需要鋒利切削刃的加工工序。
GC1115(HC)-N15(N10-N20
PVD涂層細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,適合需要鋒利切削刃的應(yīng)用場(chǎng)合。具有良好刃口安全性的硬基體與高耐磨涂層相結(jié)合,使該材質(zhì)非常適合于有色金屬材料中要求高韌性的工序。
----S耐熱優(yōu)質(zhì)合金
基本牌號(hào)
CC6065(CA)-S15(S05-S20
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加工的首選。提供了良好的韌性和安全性。非常合適于有中等斷續(xù)切削的初始階段加工,也可以用于有鍛造硬皮以及其他高韌性要求的加工。
GC1115(HC)-S20(S15-S25
PVD涂層細(xì)晶粒硬質(zhì)合金?;w具有高熱硬度和良好的抗塑性變形性,同時(shí)還具有優(yōu)良的切削刃安全性。薄的PVD氧化涂層與鋒利的切削刃附著強(qiáng)度極高,使其在加工粘性材料時(shí)具有優(yōu)秀的耐磨性。這保證了高韌性、良好的抗月牙洼磨損性、均勻的后刀面磨損以及很高的性能。GC1115適合于高溫合金的半精加工到粗加工車削。
補(bǔ)充牌號(hào)
H10F(HW)–S15(S10-S30)
非涂層細(xì)晶粒硬質(zhì)合金牌號(hào)。推薦用于耐熱優(yōu)質(zhì)合金和鈦合金在低速下的切削。很高的耐熱沖擊和耐溝槽磨損性使它適合用于長(zhǎng)時(shí)間切削和斷續(xù)切削。
H13A(HW)–S15(S10S30)
非涂層硬質(zhì)合金牌號(hào),結(jié)合了良好的耐磨粒磨損性和韌性,適用于耐熱合金和鈦合金的半精到粗加工車削。
----H淬硬材料
基本牌號(hào)
CB7025(BN)-H15(H10-H20
高性能、中等含量立方氮化硼牌號(hào)。在淬硬鋼中等切削速度應(yīng)用中,具有較多間斷切削而其余為連續(xù)切削時(shí)的首選。
CB7035(BN)-H20(H15-H25
高性能、中等含量立方氮化硼牌號(hào)。是中等切削速度下的淬硬鋼的重載間斷切削的首選。此
外,還具有良好的耐磨性,可保持長(zhǎng)時(shí)間的切削。
補(bǔ)充牌號(hào)
CB50–H25(H20-H30
極硬的立方氮化硼牌號(hào)。很高的切削刃韌性和良好的耐磨性,這使它成為淬硬鋼斷續(xù)切削的首選。
CB7525(BN)-H25(H20-H30)
極硬的立方氮化硼材質(zhì)。高刃線韌性使其成為淬硬鋼間斷切削的良好補(bǔ)充材質(zhì)。
銑削用
----N--有色金屬
基本牌號(hào)
GC1025(HC)-N25(N15-N20)
PVD涂層牌號(hào),用于要求高韌性的工序,推薦用于間斷切削。
GC1125(HC)-N25(N15-N35)
PVD涂層牌號(hào),用于要求高韌性的工序,推薦用于間斷切削工序。
----S--高溫合金
基本牌號(hào)
CC670(CA)-H10(H05-H10)
碳化硅晶須增強(qiáng)型氧化鋁基陶瓷,極高的整體韌性。推薦用于工況不好時(shí)高溫合金和淬硬鋼車削。
CB7015(BN)-H15(H05-H20)
高性能立方氮化硼牌號(hào),適用于淬硬黑色金屬材料的切削。適合于連續(xù)和間斷切削。
GC235(HC)–S30(S25-S40)
CVD涂層硬質(zhì)合金牌號(hào),用于高溫合金的切斷與切槽。用于低切削速度。
GC2145–S40(S30-S40)
高強(qiáng)度PVD涂層牌號(hào)。高溫合金切斷的首選。
----H--淬硬材料
基本牌號(hào)
GC4125(HC)–S25(S15-S35)
PVD涂層牌號(hào),用于要求高韌性的工序,推薦用于斷續(xù)切削。使用低切削速度。
CC670(CA)–S10(S05-S25)
碳化硅晶須增強(qiáng)氧化鋁陶瓷,具有優(yōu)良的整體韌性。推薦用于不利條件下的高溫切削。
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