粗車軋輥氮化硼刀具（加工軋輥CBN立方氮化硼刀片）耐撞吃刀量大車刀

    （鍛鋼，鑄鐵，半鋼離心復合鑄造軋輥）冷軋輥車削加工時 遇到刀具磨損量大，吃刀量小，加工效率低 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱 市場部

　軋輥常用材質有：GCr15、9Cr2、9Cr、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrNi3W、8CrMoV、86CrMoV7、Mo3A以及Cr5系列等 
　　冷軋輥相對熱軋輥來講，硬度更高，所以車削時更困難，如果用車削熱軋輥時用的硬質合金刀片來車削冷軋輥，只會事倍功半。
　　車削冷軋輥用立方氮化硼刀具會比用硬質合金刀具效率高出很多倍，常用來車削冷軋輥的立方氮化硼刀片牌號有：BN-S20，BN-S30牌號，BN-K1牌號 
　　這幾種刀片，不但有超高的硬度，而且耐磨和抗沖擊韌性的平衡也很完美。 
　　常用的刀片型號有（國標）：RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716，SNMN120412，SNMN120408 
　　冷軋輥按照材質和毛坯形成狀態大致分為：鍛鋼冷軋輥，鑄鐵冷軋輥，半鋼冷軋輥，離心復合鑄造軋輥。 
　　從金屬加工特性來講，鍛鋼冷軋輥為長屑材料，鑄造冷軋輥是短屑材料；所以在研究超硬刀具車削冷軋輥時，華菱超硬根據其不同冷軋輥加工特性針對性研發兩種牌號：BN-K10和BN-S20. 
　　BN-K1牌號刀片，是針對鑄鐵冷軋輥加工，如冷硬鑄鐵、高鎳鉻鑄鐵、高碳半鋼軋輥研制；因此牌號能承受較大的切削深度，金屬切除率高。 
　　以加工HSD82硬度的高鎳鉻鑄鐵軋輥為例：單邊切削深度可以達到12mm；走刀量1.5mm/r. 
　　BN-S20刀片，采用非金屬粘合劑和CBN精粉制成，其沿襲BN-K10牌號刀具韌性的同時，在加工鍛鋼冷軋輥時，耐磨性能是普通CBN刀具壽命的3倍左右。 
　　以加工高速鋼軋輥（硬度HSD90）為例：切削深度4-7mm，線速度70-90m/min；壽命是國外某品牌CBN刀具壽命的2.5倍。 

　　車削修復9Cr2Mo冷軋工作輥時，采用BN-S20牌號，同樣可以取得很好的效果，刀具壽命是國內CBN刀具壽命的4倍以上，且在車削修復冷軋輥時，遇到皸裂部位不崩刀，保證了CBN刀具使用的安全性和經濟性。 
　　 車削加工離心鑄造軋輥時，其加工余量小于修復軋輥和普通鑄鐵冷軋輥，且軋輥輥身硬度均勻，鑄造表面質量較好，針對抗沖擊性能和耐磨性兼備的需求，BN-S30牌號立方氮化硼刀片是正常的選擇。

加工軋輥常用車刀型號：

►      一，軋輥輥身加工：

    刀桿CRGNR/L 圓形刀片 RNUN200800 RNMN160800 RNMN120400

    45度或75度車刀CSSNR/L或CSRNR/L   方形刀片SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；95度車刀CCLNR/L 刀片CNMN1207或CNMN1204。

►      二，軋輥孔型加工：CRDCN4040（3232）  刀片RCGX圓錐底或V型槽孔型刀片。

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心，

華菱品牌刀片性能：

硬度HRC97左右，適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料，也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通機床，進行低/中速狀態下的粗加工和半精加工；廣泛應用于灰鑄鐵，耐磨合金鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼，淬硬鋼材料的加工。可承受大切深、大走刀，能適應斷續切削。

應用行業：

熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸，心軸，滾輪，滾珠絲杠等工件熱后硬車削；礦山機械水泥機械行業的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削；鑄鋼件車削；各種淬硬工件，氮化工件，滲碳工件的粗、精加工、斷續切削等領域。模具熱處理后的變形量得修復，以車代磨，硬車削。

作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。

凡是購買我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質量三包，全程技術跟蹤服務。