加工ZGMn13磨輥磨環的cbn刀片

加工ZGMn13磨輥磨環的cbn刀片
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一，  車磨輥機磨輥磨環時刀具的合理切削參數

磨輥機磨輥磨環的加工性能很差, 為了維持一定的刀具耐用度,切削速度應低些。采用硬合金刀具時, Vc=20～40 m/min,其中,較低的速度用于粗車,較高的速度用于半精車和精車。采用陶瓷刀具時,可以選用較高的切削速度,一般Vc=50～80 m/min(如用Si3N4陶瓷刀具,Vc≤60m/min)。

磨輥機磨輥磨環在加工過程中,切削層及表層下一定深度范圍內會產生嚴重的硬化現象。為了使刀尖避開毛坯表層和前一次走刀造成的硬化層,應選擇較大的切削深度和進給量。一般粗車時αp =3～6 mm,f=0.3～0.8 mm/r；大件粗車時可取αp =6～10 mm；半精車時αp =1～3 mm；f=0.2～0.4 mm/r；精車時口。≤1 mm；f≤0.2mm/r。

二，                 CBN刀具BN-S20牌號超硬車刀加工磨輥機磨輥磨環鑄件的參數

    1，以立車粗車磨輥機磨輥磨環為例，用立方氮化硼整體聚晶刀具（CBN刀具）BN-S20牌號時，吃刀深ap=2-3.5mm（根據實際加工余量，BN-S20牌號刀具最大吃刀深度可以超過10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；線速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小時/刃口！刀具能旋8次-12次使用，一個刀具可用三個班。可見BN-S20牌號刀具使用成本與其他刀具牌號比較有很大的優勢。

   2，CBN刀具BN-S20牌號精車磨輥機磨輥磨環時，吃刀深ap=0.5-1mm；走刀量Fr=0.15mm/r；線速度v=135m/min。

從以上粗精車磨輥機磨輥磨環的案例可以看出，BN-S20刀具牌號在大余量拉荒粗車時表現出很強的抗沖擊韌性，可以大余量切削，遇到夾砂、冒口、表面不規整等鑄造缺陷時，刀具不會崩刀；在半精車和精車時，由于BN-S20采用非金屬粘合劑，導熱性和硬度比普通CBN刀頭更高，刀具的壽命更長。

三，注意事項

    1，立方氮化硼整體聚晶BN-S20牌號可吃刀深度7mm以上，比陶瓷刀具和普通CBN刀具抗沖擊。特別是對于鑄件表面惡劣的加工情況，可以拉荒粗車，不必對工件行進打磨平整后再加工。

    2，BN-S20車刀刀具性能和刃口均針對錳鋼鑄件加工特性研發而成，針對性強；不可用來加工普通軟鋼件如45號軟鋼。

    3，使用BN-S20車刀刀具車磨輥機磨輥磨環時，每轉的走刀量根據刀桿的主偏角度不同而不同，不可一概而論。