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全自動鋅鋼方管圍欄沖孔機、40沖19圓管打孔機、設備生產廠家
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全自動沖孔機主要設計的是主運動系統、產品輸送定位系統、沖孔模具和支撐件等四大部分,其中主動系統主要由電動機、主軸、傳動軸、齒輪、聯軸器、凸輪等部分組成;產品輸送定位系統主要由振動料斗、振動斜槽等組成;沖孔模具按照沖孔的要求而設計;支撐件主要起固定及支撐主動件等零件,以方便人員操作。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機,結構簡單,該機要求能在外徑為3.59mm,壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑為0.8mm的小孔,孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm,且每秒沖3件。
1、 采用進口PLC及進口高精密伺服或步進系統控制沖孔定位,定位精度達到0.2mm,送料平穩均勻,并有電機故障診斷及保護功能。
2、 操作界面采用LCD中文顯示屏,所有操作,只需要一個畫面,可同時設定沖孔間距、次數和批次,并顯示實際沖孔次數和批次、聲光報警,并設有手動/自動轉換功能
3、 可同時沖二卷材料,并可安裝二套氣壓沖孔模具,左右自由定位,速度可提高一倍。
4、 收卷牽引采用收料直流電機+浮動輥結構,合理的結構和電器控制保證收料過程中張力的穩定.可保證材料最小的拉伸變形。.
5、 集中電氣控制箱,電氣元件分布合理, 每條線都做有記號,診斷維修簡單快捷,不易出故障,控制系統更為可靠.
1. 本機適用于用成型刀模對同規格,大批量的非金屬的片材、卷材進行連續的沖裁作業。例如:可用在鞋墊、拋光片、拋光輪、拋光盤、足球、排球、網球、砂紙、醫藥等行業。
2. 微電腦控制機器的橫向移動軸和進料軸協調運動,使機器自動完成對材料的沖裁動作,且沖頭位移距離和進料長度可精確設定(送料末尾無廢料),極大的減少了邊角料的損耗,節約材料100%。
3. 機器具有點動、手動、自動等多種工作方式,自動化裁斷的速度需二名工人拾撿成品材料,大大提到了工作效率。
4. 機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉位等沖裁模式,可以套取材料,大量減少了材料的消耗。
5. 機器具有全自動供油系統,無需工人加油,減少機器的磨損度,增加機器的使用壽命。
6. 由于本機采用微電腦控制,自動化程度高,整臺機器僅需一名工人,生產效率可提高3-5倍,節約電能近1/3.
7. 特有的設定機構,配合裁斷刀及裁斷高度的設定,使沖程調整方便、準確。
8. 選購件:裁斷板微動裝置;特殊規格可定制。