全自動鋅鋼方管圍欄沖孔機、40沖19圓管打孔機、設備生產廠家

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全自動沖孔機主要設計的是主運動系統、產品輸送定位系統、沖孔模具和支撐件等四大部分，其中主動系統主要由電動機、主軸、傳動軸、齒輪、聯軸器、凸輪等部分組成；產品輸送定位系統主要由振動料斗、振動斜槽等組成；沖孔模具按照沖孔的要求而設計；支撐件主要起固定及支撐主動件等零件，以方便人員操作。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結構簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑為0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。

1、 采用進口PLC及進口高精密伺服或步進系統控制沖孔定位，定位精度達到0.2mm，送料平穩均勻，并有電機故障診斷及保護功能。
2、 操作界面采用LCD中文顯示屏，所有操作，只需要一個畫面，可同時設定沖孔間距、次數和批次，并顯示實際沖孔次數和批次、聲光報警，并設有手動/自動轉換功能
3、 可同時沖二卷材料，并可安裝二套氣壓沖孔模具，左右自由定位，速度可提高一倍。
4、 收卷牽引采用收料直流電機+浮動輥結構，合理的結構和電器控制保證收料過程中張力的穩定.可保證材料最小的拉伸變形。.
5、 集中電氣控制箱,電氣元件分布合理, 每條線都做有記號，診斷維修簡單快捷，不易出故障，控制系統更為可靠.

1. 本機適用于用成型刀模對同規格，大批量的非金屬的片材、卷材進行連續的沖裁作業。例如：可用在鞋墊、拋光片、拋光輪、拋光盤、足球、排球、網球、砂紙、醫藥等行業。

        2. 微電腦控制機器的橫向移動軸和進料軸協調運動，使機器自動完成對材料的沖裁動作，且沖頭位移距離和進料長度可精確設定（送料末尾無廢料），極大的減少了邊角料的損耗，節約材料100％。

        3. 機器具有點動、手動、自動等多種工作方式，自動化裁斷的速度需二名工人拾撿成品材料，大大提到了工作效率。

        4. 機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉位等沖裁模式，可以套取材料，大量減少了材料的消耗。

        5. 機器具有全自動供油系統，無需工人加油，減少機器的磨損度，增加機器的使用壽命。

        6. 由于本機采用微電腦控制，自動化程度高，整臺機器僅需一名工人，生產效率可提高3-5倍，節約電能近1/3.

        7. 特有的設定機構，配合裁斷刀及裁斷高度的設定，使沖程調整方便、準確。

        8. 選購件：裁斷板微動裝置；特殊規格可定制。