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臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心技術(shù)協(xié)議附件
買(mǎi) 方:臺(tái)灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司
買(mǎi)方代表:夏向東
電 話:136-0194-2629,182-0171-1654
賣(mài)方代表:
日 期:
本協(xié)議附件作為臺(tái)灣達(dá)佛羅銷(xiāo)售合同 TERNA- 的一部分,與合同 TERNA- 具有同等的法律效力。
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1.主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備
2.控制器標(biāo)準(zhǔn)功能
3.機(jī)械規(guī)格
4.隨機(jī)附件
1.安裝、調(diào)試
2.驗(yàn)收方式
3.技術(shù)培訓(xùn)
4.售后服務(wù)
1.主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備(HS-500i)
1. Siemens 828D CNC控制器
2. 框中框結(jié)構(gòu)(X軸雙絲杠驅(qū)動(dòng))
3. 自我診斷功能
4. 安裝用地基螺栓
5. 維修工具箱
6. 自動(dòng)切削液裝置(含環(huán)狀噴嘴和500升水箱)
7. 主軸循環(huán)油霧冷卻裝置
8. 自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置
9. 程序再起動(dòng)
10. 內(nèi)裝式螺旋排屑器及外置提升排屑機(jī)和積屑車(chē)
11. 工作燈
12. 分離式MPG(手搖脈沖發(fā)生器)
13. 全封閉防濺護(hù)罩
14. 旋轉(zhuǎn)式APC裝置(含2只工作臺(tái))
15. 工作臺(tái)0.001°分割(NC控制,四軸聯(lián)動(dòng)功能)
16. 剛性攻牙、螺旋插補(bǔ)、極坐標(biāo)功能
17. 機(jī)械手臂式換刀60只刀位
2.控制器標(biāo)準(zhǔn)功能(Siemens 828D)
基本功能
1) 控制方式 X、Y、Z、B軸編碼器絕對(duì)位置檢出
2) 控制軸數(shù) 4軸[X、Y、Z和B軸(0.001°分割)]
3) 同時(shí)控制軸數(shù) 4軸
4) 定位和直線插補(bǔ)功能 4軸聯(lián)動(dòng)
5) 設(shè)定單位 0.001mm/脈沖
1°/1000脈沖
6) MDI和顯示單元 10.4”彩色LCD顯示器(裝于控制面板內(nèi))
7) 進(jìn)給速度功能 F-6位數(shù)直接指令
8) 主軸 S-5位數(shù)指令
標(biāo)準(zhǔn)功能
軸控制
9) 英制/米制切換 G20/G21,參數(shù)
10)機(jī)床鎖定
11)儲(chǔ)存行程1
12)鏡像 通過(guò)MDI設(shè)定每個(gè)軸有效
13)跟隨功能 緊急停止時(shí)檢查機(jī)床狀態(tài)
14)背隙補(bǔ)償
15)節(jié)距誤差補(bǔ)償
16)Z軸鎖定
操作功能
17)程序號(hào)碼尋找
18)順序號(hào)碼尋找
19)程序再起動(dòng)
20)預(yù)讀緩沖 1個(gè)單節(jié)
21)設(shè)定和重繞
22)試運(yùn)行
23)單節(jié)
24)手動(dòng)進(jìn)給操作
25)手動(dòng)參考點(diǎn)回歸
26)手動(dòng)脈沖發(fā)生器 1個(gè)
27)選擇停止 M01
28)進(jìn)給鎖定
29)自動(dòng)再啟動(dòng)
插補(bǔ)功能
30)單方向定位 G60
31)攻牙模式 G63
32)切削模式 G64
33)正確停止檢查模式 G61
34)正確停止 G09
35)直線插補(bǔ) G01
36)園弧插補(bǔ) G02,G03
37)螺旋插補(bǔ) G02,G03
38)暫停 G04
39)參考點(diǎn)回歸 G28,G29
40)參考點(diǎn)檢查 G27
41)第2、3、4參考點(diǎn)回歸 G30
進(jìn)給功能
42)快速移動(dòng)倍率 0,1,10,25,50,100%
43)自動(dòng)加/減速
44)切削進(jìn)給倍率 0-200%
程序輸入功能
45)紙帶碼 EIA/ISO自動(dòng)識(shí)別
46)標(biāo)簽跳躍
47)奇偶校驗(yàn) H,V
48)控制出/入
49)選擇性單節(jié)跳躍 單節(jié)跳躍符號(hào)“/”
50)程式號(hào)數(shù)字 “O”+4位
51)順序數(shù)字 “N”+5位
52)絕對(duì)/增置指令 G90,G91
53)小數(shù)點(diǎn)編程
54)平面選擇
55)自動(dòng)坐標(biāo)系設(shè)定
56)工件坐標(biāo)系設(shè)定 G92
57)工作坐標(biāo)系選擇 G54,G55,G56,G57,G58,G59
58)機(jī)械坐標(biāo)系 G53
59)局部坐標(biāo)系設(shè)定 G52
60)程序數(shù)據(jù)輸入 G10
61)用戶宏指令B 指令變量82個(gè)
62)任意角倒角/轉(zhuǎn)角R
63)自動(dòng)轉(zhuǎn)角倍率 G62
64)程序坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) G68,G69
65)用戶宏指令呼出 G65
66)副程式呼叫 M98,M99 4層嵌套
67)固定循環(huán) G73,G74,G76,G80-G89,G98,G99
輔助功能和主軸功能
68)輔助功能 M-3位(每個(gè)單節(jié)最多3個(gè)指令)
69)主軸功能 S-5位
70)剛性攻牙 主軸轉(zhuǎn)速最大4000rpm
71)主軸轉(zhuǎn)速倍率
刀具和刀具補(bǔ)正功能
72)刀具功能 T2位(超過(guò)100支刀時(shí)3位)
73)刀具補(bǔ)正值號(hào)碼 200組
74)刀具長(zhǎng)補(bǔ)正 G43,G44
75)刀具直徑補(bǔ)正C G40-G42
76)刀具位置補(bǔ)正 G45-G48
77)刀具補(bǔ)正記憶 A型
78)手動(dòng)刀具長(zhǎng)度測(cè)量和自動(dòng)備用刀更換
79)可控制刀具數(shù)量 128組
編輯功能
80)儲(chǔ)存記憶長(zhǎng)度 1G
81)可登記的程序數(shù) 63個(gè)
82)背景編輯
設(shè)定/顯示
83)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和加工件數(shù)顯示 電源開(kāi),主軸轉(zhuǎn),自動(dòng)操作時(shí)間,切削時(shí)間,
加工件數(shù)
84)時(shí)鐘功能 報(bào)警和顯示
85)自我診斷功能 診斷在NC單元
86)NC報(bào)警顯示
87)NC報(bào)警歷史顯示 最后25條報(bào)警
88)NC操作歷史顯示
89)幫助功能
90)順序梯形圖
91)語(yǔ)言 中文
數(shù)據(jù)輸入/輸出
92)輸入/輸出界面 USB接口
3.臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心機(jī)械規(guī)格表(HS-500i): BOX IN BOX
項(xiàng)目 / 機(jī)型 |
HS-500i |
||||||
工作臺(tái) |
尺寸 |
㎜ |
500×500 |
||||
臺(tái)面形式與尺寸 |
mm |
24-M16-P2.0 |
|||||
承重 |
㎏ |
600 |
|||||
工作臺(tái)分度 |
度 |
0.001度 |
|||||
工作臺(tái)交換時(shí)間 |
秒 |
11 |
|||||
工作臺(tái)交換方式 |
|
旋轉(zhuǎn)式 |
|||||
行程 |
X軸 |
㎜ |
820 |
||||
Y軸 |
㎜ |
720 |
|||||
Z軸 |
㎜ |
635 |
|||||
工作臺(tái)面至主軸中心距離 |
㎜ |
120-840 |
|||||
工作臺(tái)中心至主軸端面距離 |
㎜ |
154-789 |
|||||
最大加工范圍 |
mm |
Φ750×H700 |
|||||
主軸 |
主軸錐孔 |
BT |
50 |
||||
轉(zhuǎn)速 |
RPM |
8000 |
|||||
功率 |
kw |
22/33 |
|||||
扭矩 |
Nm |
140 |
|||||
主軸軸承內(nèi)徑 |
㎜ |
Φ90 |
|||||
軸承排列 |
前 |
雙排深溝滾珠軸承 |
|||||
軸承制造廠 |
日本 |
NSK |
|||||
主軸傳送 |
|
電機(jī)直接式驅(qū)動(dòng) |
|||||
移送 速度 |
快進(jìn)速度 |
米/分 |
48×48×48 |
||||
進(jìn)給速度 |
毫米/分 |
1-10000 |
|||||
刀庫(kù) |
刀庫(kù)容量 |
把 |
60 |
||||
最大直徑/相鄰空刀最大直徑 |
㎜ |
Φ125/Φ250 |
|||||
最大長(zhǎng)度 |
㎜ |
450 |
|||||
最大重量 |
㎏ |
20 |
|||||
換刀方式 (液壓) |
|
雙向固定尋址 |
|||||
換刀時(shí)間 (T-T) |
秒 |
2.5 |
|||||
換刀時(shí)間 (C-C) |
秒 |
5 |
|||||
拉刀螺栓 |
度 |
MAS403 BT-50(45°) |
|||||
導(dǎo)軌 |
導(dǎo)軌種類(lèi) |
|
滾柱型滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
||||
制造廠 |
臺(tái)灣 |
HIWIN/PMI |
|||||
電機(jī) |
主軸 |
功率 |
kw |
22/33 |
|||
制造廠 |
德國(guó) |
Siemens |
|||||
X軸 |
功率 |
kw |
1FK7101 4.87KW*2 |
||||
制造廠 |
德國(guó) |
Siemens |
|||||
Y軸 |
功率 |
kw |
1FK7101 4.87KW |
||||
制造廠 |
德國(guó) |
Siemens |
|||||
Z軸 |
功率 |
kw |
1FK7101 4.87KW |
||||
制造廠 |
德國(guó) |
Siemens |
|||||
絲杠 |
X,Y,Z軸固定方式 |
|
固定-預(yù)拉緊 |
||||
絲杠直徑 |
㎜ |
Φ50 |
|||||
導(dǎo)程 |
㎜ |
16/16/16 |
|||||
制造廠 |
臺(tái)灣 |
HIWIN/PMI |
|||||
液壓 系統(tǒng) |
油箱容量 |
升 |
60 |
||||
使用壓力 |
Kgf/cm |
65 |
|||||
制造廠 |
臺(tái)灣 |
油研 |
|||||
油泵容量 |
升/分 |
39.6 |
|||||
液壓油 |
|
ISO VG32/CB32 |
|||||
潤(rùn)滑 系統(tǒng) |
油箱容量 |
升 |
4L |
||||
使用壓力 |
Kgf/cm2 |
15 |
|||||
油泵容量 |
cc/min |
0.3/0.36L/min |
|||||
潤(rùn)滑油 |
牌號(hào) |
ISO VG68 |
|||||
冷卻 系統(tǒng) |
水箱容量 |
|
500 |
||||
主軸油冷卻容量 |
L/min |
19L |
|||||
主軸內(nèi)冷容量 |
L/min |
6.7L(50HZ) |
|||||
手持清洗槍容量 |
L/min |
33 |
|||||
電源 |
|
KVA |
50 |
||||
尺寸 |
安裝尺寸(長(zhǎng)/寬/高) |
㎜ |
5135×3555×2810 |
||||
重量 |
|
kg |
18,000 |
||||
數(shù)控系統(tǒng) |
|
|
Siemens 828D |
||||
精度標(biāo)準(zhǔn):(ISO230-2,2006) |
|||||||
精度 |
直線定位精度 |
mm |
0.008 |
||||
B軸1°定位精度 |
秒 |
±4 |
|||||
直線重復(fù)定位精度 |
mm |
0.006 |
|||||
B軸1°重復(fù)定位精度 |
秒 |
2 |
|||||
4.臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心隨機(jī)附件(HS-500i)
料 號(hào) |
品 名 |
規(guī) 格 |
數(shù) 量 |
△ |
操作手冊(cè) |
Siemens |
1本 |
△ |
維修手冊(cè) |
Siemens |
1本 |
△ |
操作維修手冊(cè) |
TERNA |
1本 |
△ |
電路圖 |
TERNA |
1本 |
△ |
隨機(jī)精度表 |
TERNA |
1本 |
* |
工具箱 |
|
1套 |
☆ |
地基用品 |
|
1套 |
注:帶“*”項(xiàng)為調(diào)整工具;帶“△”項(xiàng)為技術(shù)手冊(cè);帶“☆”項(xiàng)為基礎(chǔ)用品。
附件二、臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1、臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心安裝、調(diào)試
1.預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2.預(yù)先安裝好三相380V電源并附穩(wěn)壓器,如穩(wěn)壓器未安裝好,我司有權(quán)
押后安裝、調(diào)試及培訓(xùn)工作。
3.設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少,請(qǐng)立即通
知我司。
4.到貨后請(qǐng)貴公司先進(jìn)行機(jī)械定位。地基孔灌水泥。水平粗調(diào)整等工作,
后續(xù)安裝精調(diào)及培訓(xùn),請(qǐng)貴公司最少于十四日前知會(huì)我公司派人前往。
5.貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6.請(qǐng)貴公司指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助機(jī)床
的安裝調(diào)試。
7.廠內(nèi)培訓(xùn)為期3天,由國(guó)內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行操作、編程、維修等培訓(xùn)。
8.機(jī)械驗(yàn)收完成后,貴公司需即時(shí)在安裝調(diào)試驗(yàn)收書(shū)上簽字,一式貳份,
雙方各保管壹份。
2、臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心驗(yàn)收方式
1.安裝驗(yàn)收工作,原則上定為 5 個(gè)工作日,在此之前由買(mǎi)方按
安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
2.外觀檢驗(yàn):買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3.性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確認(rèn)機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試。
4.機(jī)械精度驗(yàn)收:依我制造廠商提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。但制程檢驗(yàn)精度不覆再驗(yàn),而以最終檢驗(yàn)項(xiàng)目為驗(yàn)收依據(jù)。檢驗(yàn)所需相關(guān)用具、量具等由買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供。
3、臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心技術(shù)培訓(xùn)
1.買(mǎi)方工廠內(nèi)培訓(xùn),培訓(xùn)為 3 天,進(jìn)行操作、編程及保養(yǎng)方
面的培訓(xùn)。
4、臺(tái)灣達(dá)佛羅HS-500i臥式加工中心售后服務(wù)
1.機(jī)械自驗(yàn)收日起免費(fèi)保修一年,或機(jī)械到港日起15個(gè)月內(nèi)為免費(fèi)保修期,以上兩則保修期以先到者為準(zhǔn)。但若使用單位使用不當(dāng)所造成之損壞,不在以上免費(fèi)保修期范圍內(nèi),用戶必須支付所有維修費(fèi)用。
2.如因天災(zāi)、意外火災(zāi)、戰(zhàn)爭(zhēng)和電壓波動(dòng)不穩(wěn)而引起之損壞,不在免費(fèi)保修期范圍內(nèi)。
3.在保修期內(nèi),如因機(jī)器發(fā)生故障,賣(mài)方在接到買(mǎi)方的報(bào)修電話后4小時(shí)內(nèi)給予技術(shù)上的答復(fù),如買(mǎi)方無(wú)法獨(dú)立完成修復(fù)作業(yè),賣(mài)方的技術(shù)人員在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)買(mǎi)方工廠完成修復(fù)作業(yè)。
4.在保修期外,如需賣(mài)方的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),則必須支付賣(mài)方的技術(shù)服務(wù)費(fèi)1500元 / 天 / 人+往返差旅費(fèi)。