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本技術(shù)文件作為正式合同的附件和技術(shù)依據(jù),由雙方代表簽字認(rèn)可,隨同正式合同同時(shí)生效,并具有法律效力.
臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜技術(shù)報(bào)價(jià)
生產(chǎn)商:臺(tái)灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司
賣(mài)方代表:
買(mǎi)方:
買(mǎi)方代表:
賣(mài)方全稱(chēng): 臺(tái)灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司 買(mǎi)方全稱(chēng):金牛機(jī)械
地 址: 地 址:
電 話:136-0194-2629,182-0171-1654 電 話:
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臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜技術(shù)報(bào)價(jià)
技術(shù)文件
日期:2015年 2月 12日
目 錄
一、機(jī)床外形圖
二. 機(jī)床特性
三、技術(shù)參數(shù)
四、標(biāo)準(zhǔn)配置
五、機(jī)床選配
六、機(jī)床附件
七、主要功能部件供應(yīng)商
八、交貨周期
九、安裝與驗(yàn)收
十、培訓(xùn)
十一、售后服務(wù)
一、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜外形圖
二、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜機(jī)床性能
1.主大件
采用國(guó)際最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)及最優(yōu)化的有限元分析方法進(jìn)行設(shè)計(jì),使機(jī)床各大部件盡可能的承載最大的負(fù)荷,設(shè)計(jì)合理,選材考究。
所有鑄件均采用高強(qiáng)度,牌號(hào)為GC275的密烘鑄鐵為料型,因此整個(gè)機(jī)床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性,特別適合重切削。所有大型鑄件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的退火處理后,再加上長(zhǎng)期的自然時(shí)效,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,大大提高了整機(jī)精度,加工后的零件具有極好的幾何形位精度,
采用米漢納(密烘)鑄件,一體鑄造成型,耐磨耗,經(jīng)內(nèi)力消弛處理,使之達(dá)到高抗振性,其吸震能力比普通鑄鐵高10倍,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性,機(jī)床底座為“T”字形結(jié)構(gòu)、距形受力設(shè)計(jì),組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。
2.立柱
立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu),立柱導(dǎo)軌采用矩形硬軌設(shè)計(jì),導(dǎo)軌表面經(jīng)高周波熱處理,表面硬度HRC55°,經(jīng)高精度表面研磨處理,全行程直線度10μm內(nèi),滑動(dòng)表面均粘貼Turcite-B材料,使導(dǎo)軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設(shè)計(jì)可以確保提供機(jī)器在重切削時(shí)所需之抵抗力及穩(wěn)定性。
3. 主軸箱、主軸
主軸箱采用高強(qiáng)度、高剛性的籠型及龍骨肋結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì),主軸齒輪變速箱采用德國(guó)Z.F品牌,可得到理想的傳動(dòng)精度和較大的扭矩(4093Nm)。
主軸采用德國(guó)MM技術(shù),鉻鉬合金鋼材質(zhì),經(jīng)回火,粗精加工,滲碳處理、時(shí)效處理及精密研磨完成;精度高,剛性強(qiáng),不易變形。采用廣域高出力馬達(dá)(30kw),最高轉(zhuǎn)速3000RPM。主軸組裝完成后,均經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)校正。
油壓配重設(shè)計(jì)更加提高主軸箱運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
4. 工作臺(tái)
加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),承載力強(qiáng)(載重8T/10T),連續(xù)式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),0.001°的分割精度,自動(dòng)油壓鎖緊定位,數(shù)位控制AC伺服馬達(dá)配合2套蝸齒系統(tǒng)達(dá)到良好的背隙補(bǔ)償;B軸配置海德漢角度編碼器(±5″),全閉環(huán)控制,數(shù)字信息反饋敏捷,重復(fù)定位精度高。
5.導(dǎo)軌
X、Y、Z軸配置德國(guó)海德漢光柵尺,解析度0.001mm,,全閉環(huán)控制,數(shù)字信息反饋敏捷,重復(fù)定位精度高。
X、Z軸滑軌采用國(guó)際級(jí)重載型線性滾柱導(dǎo)軌(X、Z軸滑塊65mm寬),剛性好、精度高、壽命長(zhǎng)。
X、Z軸采用直徑φ80㎜(φ80XP10),Y軸采用直徑φ63㎜(φ63XP10) ,C3級(jí)精密滾珠絲桿和P4級(jí)軸承,定位精度佳。滾珠絲杠受鈑金密閉式護(hù)蓋,不易受切削水及鐵屑侵蝕。
各軸采用伺服系統(tǒng)傳動(dòng),傳動(dòng)迅速,精度穩(wěn)定,消除背隙,提高扭轉(zhuǎn)剛性,允許角度不平行,消除軸向誤差等優(yōu)點(diǎn),對(duì)機(jī)床的定位精度有大幅度提高。
6.潤(rùn)滑
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),使用閉極式連續(xù)注油機(jī)CEVB-4L220V,可保證各潤(rùn)滑點(diǎn)足夠潤(rùn)滑油;各滑動(dòng)面及滾珠絲杠依油路分配,分別控制油量,循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)間可依需要而設(shè)定,附有低油量控制裝置。
冷卻水箱使用分體式設(shè)計(jì),使切屑易于清理及冷卻水易于更換。
7.鐵屑清除
螺旋式除屑器安裝在X軸底座后方,可以方便移除大量落在加工區(qū)的鐵屑。
8.刀庫(kù):標(biāo)準(zhǔn)60把鏈?zhǔn)降稁?kù)
三.臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜技術(shù)參數(shù)
HBM-4T SPECIFICATIONS 規(guī)格表 |
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TRAVELS 行程 |
||
X-axis travel X軸行程 |
mm |
2000 |
Y-axis travel Y軸行程 |
mm |
2000 |
Z-axis travel Z軸行程 |
mm |
1400 |
W-axis travel W軸行程 |
mm |
700 |
B-axis index B軸分度 |
deg |
0.001 |
Spindle Center to Table Top 主軸中心到工作臺(tái)面距離 |
mm |
-25 |
SpindleNose toTableCenter 主軸鼻端到工作臺(tái)中心距離 |
mm |
70-2170 |
TABLE 可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(B軸) |
||
Length 長(zhǎng)度 |
mm |
1600 |
Width 寬度 |
mm |
1400 |
Max Weight Table 工作臺(tái)最大載重 |
kg |
8000 |
T-SLOT T型槽 |
||
T-SLOT Width 槽寬 |
mm |
24(H8) |
Number of T-Slots 槽數(shù) |
|
9 |
Center Distance 槽距 |
mm |
160 |
ACCURACY 精度(ISO230-2,2006) |
||
Positioning 定位精度(X、Y、Z) |
mm |
0.015 |
Repeatability 重復(fù)定位精度(X、Y、Z) |
mm |
0.012 |
Positioning 定位精度(W) |
mm |
0.02 |
Repeatability 重復(fù)定位精度(W) |
mm |
0.012 |
Positioning 定位精度(B) |
秒 |
15 |
Repeatability 重復(fù)定位精度(B) |
秒 |
±5 |
SPINDLE 主軸 |
||
Taper Size 錐度標(biāo)準(zhǔn) |
|
BT50 |
Speed 最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
3000 |
Drive System 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
|
Z.F齒輪箱 |
Spindle Motor Power (cont./30min) 主軸功率 |
kw |
22/30 |
最大扭矩 |
Nm |
4093 |
鏜桿直徑 |
mm |
130 |
AXES 軸 |
||
Ballscrew dia XYZ 絲桿直徑XYZ |
mm |
80/63/80 |
Ballscrew dia W 絲桿直徑W |
mm |
40 |
Rapid feed rate 快速移動(dòng) |
m/min |
10 |
Speed B 最高轉(zhuǎn)速B |
rpm |
1.5 |
Drive System-X/Y/Z 3軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
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Axis motors 伺服馬達(dá) |
|
Fanuc α |
Axis motors power,torque-X/Y 伺服馬達(dá)扭矩 |
Nm |
22 |
Axis motors power,torque-Z 伺服馬達(dá)扭矩 |
Nm |
38 |
TOOL CHANGEER 刀庫(kù) |
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Capacity 刀庫(kù)容量 |
把 |
60 |
Max Tool Diameter 最大刀具直徑/長(zhǎng)度 |
mm |
125/300 |
Max Tool Weight 最大刀具重量 |
kg |
25 |
Tool To Tool 刀對(duì)刀換刀時(shí)間 |
秒 |
16 |
GENERAL 其他 |
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Power Requirement 電力需求 |
kvA |
95 |
Machine Weight 機(jī)床凈重 |
kg |
40,000 |
Floor space requirement占地面積 |
mm |
7800 x 7050 |
四、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜標(biāo)準(zhǔn)配置
1.FANUC 32i-MB.控制系統(tǒng),5軸4聯(lián)動(dòng)功能,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)鏜銑功能。
2.10.4寸彩色熒幕顯示器
3.3000轉(zhuǎn)主軸電機(jī),主軸功率:22/30KW
4. 齒輪箱傳動(dòng)主軸最大扭矩:4096Nm
5.BT50錐度,
6.主軸油溫冷卻裝置
7.X、Z軸滾柱線軌,Y軸寬硬軌,
8.X、Y、Z、B、W五軸四聯(lián)動(dòng)功能
9.立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu)
10.X、Y、Z軸直線海德漢光柵尺 (全閉環(huán)控制)
11.B軸工作臺(tái)角度編碼器 (全閉環(huán)控制)
12.連續(xù)旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)B軸0.001°分割
13.螺旋式除屑器 和 外置履帶式排屑器 和 積屑小車(chē)
14.60把刀鏈?zhǔn)降稁?kù)
15. 紅外線防護(hù)欄
16. 主軸防震監(jiān)測(cè)SVS功能
17.RJ45接口,USB接口
18.滑動(dòng)面自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
19.切削冷卻水系統(tǒng)
20.分離線控式手輪
21.主軸換刀吹氣裝置
22.四軸行程(X/Y/Z/W):2000*2000*1400*700mm
23.工作臺(tái)尺寸:1600*1800mm,載重:8噸
24.鏜桿軸直徑:ф130mm
25. 剛性攻牙、螺旋插補(bǔ)功能
26.操作/保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)
27. 自動(dòng)保護(hù)斷電裝置
28. 電氣控制箱
29. 電器箱熱交換器
30. 工作指示燈
31. 符合CE標(biāo)準(zhǔn)
32. 出口包裝
五、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜機(jī)床選配:
1、主軸伸長(zhǎng)支撐保護(hù)套筒
六、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜機(jī)床附件:
1、機(jī)床操作說(shuō)明書(shū);
2、FANUC 32i-MB操作說(shuō)明書(shū);
3、FANUC 32i-MB維修說(shuō)明書(shū);
4.FANUC 32i-MB參數(shù)說(shuō)明書(shū);
5.操作系統(tǒng)參數(shù)光盤(pán);
6、機(jī)床精度出廠檢測(cè)報(bào)告
7.地腳螺絲、墊鐵
8.工具箱
9.變壓器(大陸臺(tái)資工廠組裝)
七、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜主要功能部件供應(yīng)商
配 套 件 |
生 產(chǎn) 國(guó) |
廠 牌 |
線性滑軌 |
德國(guó)/臺(tái)灣 |
INA/HIWIN |
主軸軸承 |
日本/瑞典 |
NSK/NTN/SKF |
滾珠絲杠支撐軸承 |
日本 |
NSK |
HIWIN |
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切削液泵 |
臺(tái)灣 |
華樂(lè)士 |
近接開(kāi)關(guān) |
德國(guó) |
BALLUF |
極限開(kāi)關(guān) |
德國(guó) |
BALLUF |
繼電器 |
日本 |
OMRON |
無(wú)熔絲開(kāi)關(guān) |
法國(guó) |
TE |
端子臺(tái) |
德國(guó) |
Weidmuller |
刀具夾緊裝置 |
德國(guó) |
OTT |
皮帶 |
德國(guó) |
Optibelt |
自動(dòng)潤(rùn)滑器 |
臺(tái)灣 |
CHEN YING |
電機(jī)箱熱交換器 |
臺(tái)灣 |
HABOR |
數(shù)控系統(tǒng) |
日本 |
FANUC |
交流伺服主電機(jī) |
日本 |
FANUC |
交流伺服三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
日本 |
FANUC |
齒輪箱 |
德國(guó) |
Z.F |
中國(guó) |
注:以上部件備件如遇庫(kù)存使用完畢,需更換同等級(jí)別其他品牌備件,不做另行通知。
八、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜交貨周期:合同生效后 4個(gè)月出貨
九、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜安裝與驗(yàn)收
1、由賣(mài)方技術(shù)人員至買(mǎi)方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試。
2、買(mǎi)方應(yīng)在設(shè)備到廠后5天內(nèi),通知賣(mài)方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠前,買(mǎi)方應(yīng)負(fù)責(zé):
a. 機(jī)床必須安裝在合適的基礎(chǔ)上。如因買(mǎi)方地基不良發(fā)生二次安裝,賣(mài)方將收取二次安裝費(fèi)(每臺(tái)5萬(wàn)元)。
b. 基礎(chǔ)的規(guī)劃、施工建造、質(zhì)量檢驗(yàn)不是賣(mài)方責(zé)任。賣(mài)方僅提供基礎(chǔ)的平面詳細(xì)圖紙和緊固裝置,買(mǎi)方聘請(qǐng)有資質(zhì)的土建工程師依據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、機(jī)床重量、切削力、基礎(chǔ)允許變形量來(lái)施工(建議打樁基),地基的干燥期以水泥的凝固期標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。合格的基礎(chǔ)構(gòu)造和施工是買(mǎi)方責(zé)任。
c. 賣(mài)方按照所附的機(jī)床出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ISO標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行安裝調(diào)試。
d. 此外買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供下列服務(wù)支持:
1、配備足夠必需的、合格的人員(機(jī)械工、電工及其他工人),時(shí)間要滿足安裝調(diào)試時(shí)間需要。
2、承擔(dān)所有挖掘、建造、就位機(jī)床工作,包括提供必須的建造材料。
3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具,水泥和襯墊隔離材料,潤(rùn)滑油及基礎(chǔ)圖上規(guī)定的賣(mài)方不予提供的材料。
4、提供必須的油/氣/電/水,包括連接線。
5、設(shè)置安裝地保護(hù)標(biāo)志,保證各部件不受損害,保持場(chǎng)地清潔。
e. 保證所用材料和用具的及時(shí)供應(yīng),確保安裝調(diào)試按時(shí)完成。買(mǎi)方應(yīng)盡可能的按賣(mài)方要求派遣合格的授權(quán)人見(jiàn)證終驗(yàn)收測(cè)試工作。
f. 賣(mài)方負(fù)責(zé):賣(mài)方的技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)保證在安裝工程師抵達(dá)后立即開(kāi)始安裝工作,并且沒(méi)有拖延,直到終驗(yàn)收結(jié)束。
4.機(jī)床終驗(yàn)收 ,在安裝調(diào)試完成后,在用戶(hù)工廠按以下步驟對(duì)機(jī)床進(jìn)行終驗(yàn)收:
·幾何精度檢驗(yàn)按國(guó)際ISO 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
·采用標(biāo)準(zhǔn)NAS試切件為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(刀具及材料為買(mǎi)方提供) 。
·機(jī)床功能檢驗(yàn)(用檢驗(yàn)程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí))。
·為保證合格的幾何精度和定位精度,買(mǎi)方需作以下準(zhǔn)備工作:
·機(jī)床放置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。
·機(jī)床周?chē)h(huán)境溫度差檢驗(yàn)前12 小時(shí)及檢驗(yàn)過(guò)程中溫度在+/-2 攝氏度,溫差變化每小
時(shí)≤1K 。
·避免陽(yáng)光直射和強(qiáng)氣流。
·沒(méi)有外部震動(dòng)源及提供充足清潔的氣源。
5.買(mǎi)方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便以利賣(mài)方快速完成交機(jī)工作。
十、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜培訓(xùn)
1、買(mǎi)方廠內(nèi)培訓(xùn)
由賣(mài)方技術(shù)人員至買(mǎi)方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試,同時(shí)進(jìn)行機(jī)床操作及維修培訓(xùn)。
2、買(mǎi)方參加編程培訓(xùn)人員要具備大專(zhuān)文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員,參加操作維修培訓(xùn)人員要具備一定的普通機(jī)床操作技能。
3、 培訓(xùn)內(nèi)容:
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
1 |
操作 |
1) 開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)步驟; 2) 操作面板按鍵功能介紹; 3) 加工程序的開(kāi)始、中斷、結(jié)束的操作講解; 4) ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫(kù)機(jī)型); 5) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹; 6) 操作練習(xí)。 |
2 |
編程 |
1) 坐標(biāo)系介紹; 2) G指令、M、S、T指令的介紹; 3) 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹; 4) 程序的編輯、儲(chǔ)存、使用的方法說(shuō)明; 5) 編程注意事項(xiàng)介紹; 6) 編程練習(xí)。 |
3 |
保養(yǎng) |
1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹; 2) 電路結(jié)構(gòu)介紹; 3) 日常維護(hù)要點(diǎn)介紹; 4) 一般故障診斷方法介紹; 5) 一般故障排除方法介紹; 6) 保養(yǎng)練習(xí)。 |
十一、臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜售后服務(wù)
1、機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠起15個(gè)月或驗(yàn)收合格日起12個(gè)月,兩者以先到日期為準(zhǔn)。
2、保修期內(nèi)由賣(mài)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及免費(fèi)提供易損件。
3、下屬情況雖在保修期內(nèi),但不適用,用戶(hù)必須支付所有維修成本。
a. 機(jī)床如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。
b. 買(mǎi)方操作不當(dāng)(撞機(jī))及保養(yǎng)不當(dāng)(加錯(cuò)油品)而發(fā)生故障、生銹或損壞。
4、保修期結(jié)束后,賣(mài)方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和維修技術(shù)咨詢(xún)及有償派人維修。
5、驗(yàn)收合格后,若買(mǎi)方未依合同履行付款,賣(mài)方有權(quán)拒絕售后服務(wù)。
6.維修反應(yīng)時(shí)間,在接到報(bào)修電話四小時(shí)內(nèi)給予回復(fù),如需賣(mài)方服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)解決四十八小時(shí)內(nèi)趕到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)行全天候服務(wù)。
Date: 2015-03-27
臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜報(bào)價(jià)單
* 數(shù)量:一臺(tái) 內(nèi)容:臥式鏜銑加工中心
* 到廠價(jià): 主機(jī)優(yōu)惠底價(jià): 萬(wàn)人民幣
主機(jī)市場(chǎng)面價(jià): 萬(wàn)人民幣
* 交貨時(shí)間:合同生效后四個(gè)月后出貨
* 付款方式:合同簽訂后付合同金額的30%合同生效, 設(shè)備出貨前15日付合同金額的70%
臥式鏜銑加工中心, 型號(hào): HBM- 4T
Microcut CNC Horizenter Machining Center
臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜特點(diǎn):
大型工件裝載,空間回轉(zhuǎn)范圍:3670mm
工作臺(tái)承重可達(dá)8,000kg
B軸0.001度分度,分度精度±5秒
液壓夾持
渦輪渦桿驅(qū)動(dòng)
高性能,雙滾柱主軸軸承
雙速主軸,高強(qiáng)度、高硬度套筒直徑130mm
立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu)
X、Y、Z、B軸安裝德國(guó)海德漢光柵尺全閉環(huán)控制
臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜配置
1.FANUC 32i-MB.控制系統(tǒng),5軸4聯(lián)動(dòng)功能,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)鏜銑功能。
2.10.4寸彩色熒幕顯示器
3.3000轉(zhuǎn)主軸電機(jī),主軸功率:22/30KW
4. 齒輪箱傳動(dòng)主軸最大扭矩:4093Nm
5.BT50錐度,
6.主軸油溫冷卻裝置
7.X、Z軸滾柱線軌,Y軸寬硬軌,
8.X、Y、Z、B、W五軸四聯(lián)動(dòng)功能
9.立柱移動(dòng)式重切削結(jié)構(gòu)
10.X、Y、Z軸直線海德漢光柵尺 (全閉環(huán)控制)
11.B軸工作臺(tái)角度編碼器 (全閉環(huán)控制)
12.連續(xù)旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)B軸0.001°分割
13.螺旋式除屑器 和 外置履帶式排屑器 和 積屑小車(chē)
14.60把刀鏈?zhǔn)降稁?kù)
15. 紅外線防護(hù)欄
16. 主軸防震監(jiān)測(cè)SVS功能
17.RJ45接口,USB接口
18.滑動(dòng)面自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
19.切削冷卻水系統(tǒng)
20.分離線控式手輪
21.主軸換刀吹氣裝置
22.四軸行程(X/Y/Z/W):2000*2000*1400*700mm
23.工作臺(tái)尺寸:1600*1400mm,載重:8噸
24.鏜桿軸直徑:ф130mm
25. 剛性攻牙
26.操作/保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)
27. 自動(dòng)保護(hù)斷電裝置
28. 電氣控制箱
29. 電器箱熱交換器
30. 工作指示燈
31. 符合CE標(biāo)準(zhǔn)
32. 出口包裝
臺(tái)灣達(dá)佛羅HBM-4T數(shù)控臥鏜機(jī)床選配:(價(jià)格另計(jì))
1、主軸伸長(zhǎng)支撐保護(hù)套筒-------------------------(免費(fèi)贈(zèng)送)
2、主軸中心出水20kg-------------------------------RMB:56000