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A、金屬切屑壓塊機(jī)工作原理
金屬切屑壓塊機(jī)將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油,活塞桿伸出,并復(fù)位,然后子缸后腔進(jìn)油,帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓,當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后,主缸后腔進(jìn)入壓力油,主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅,并保壓后,主缸微退,副缸后腔進(jìn)油,活塞桿回退,帶動抽塊后退至餅塊可出位置,主缸繼續(xù)下降,將壓好的餅塊壓出模腔后,副缸前腔進(jìn)油,活塞桿伸出,帶動抽塊將餅塊推出餅塊,同時(shí)復(fù)位。最后子缸前腔進(jìn)油,帶動主缸活塞桿和沖頭上升,并復(fù)位,完成一次壓餅循環(huán)過程,并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。
B、鐵屑直接回首的弊端 :
鐵屑直接進(jìn)爐回收易出現(xiàn)諸多問題,表現(xiàn)為:
1.鑄鐵屑性質(zhì)碎小、疏松,直接投爐會嚴(yán)重堵塞 料塊間隙即爐氣上升通道,直接影響到熔煉過程;
2.爐氣較大時(shí),鐵屑會被熱風(fēng)吹走,原料損耗大造成(鐵)水率極低;
3.散鐵屑未經(jīng)壓塊,極其容易浮沾在爐襯上,嚴(yán)中腐蝕爐襯;CC、鐵屑壓餅機(jī),金屬粉末壓餅機(jī)壓塊后降低了原料回收過程中的氧化損,同時(shí)增快了熔煉速度,也極大程度降低了鋁液的吸氫量。
Y83系列鐵屑壓塊機(jī),金屬粉末壓餅機(jī),壓塊流程短,壓塊后密度可達(dá)1.9-2.1噸/立方米,強(qiáng)大的壓力使切削液分離(可達(dá)到98%以上),然后將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進(jìn)行烘干處理,約0.5-2個(gè)小時(shí)后可直接投爐,極大的縮短中間環(huán)節(jié),同時(shí)使氧化損耗降至最低。整個(gè)流程無需增加大量輔助設(shè)施,在場地使用上無局限性,單套設(shè)備僅需16平方米,添加自動輸送機(jī)后可實(shí)現(xiàn)單人操作多臺同時(shí)運(yùn)行。鐵粉在烘干后成型效果也非常好。
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