機(jī)床由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) X/Y/Z 三軸實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的直線、圓弧插補(bǔ)功能；工件自轉(zhuǎn)軸B2軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)360°任意分度，并可參與插補(bǔ)；工件交換軸B1用以實(shí)現(xiàn)工件交換。本機(jī)床具備內(nèi)部加工和外部上料同步進(jìn)行的優(yōu)勢(shì)，提高工作效率。對(duì)于有分度要求的曲軸，如三缸曲軸，可在夾具上配備A軸，實(shí)現(xiàn)分度。

大功率電主軸

針對(duì)鑄鐵、鑄鋼件的打磨，譽(yù)洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸，該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。

雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

工件交換裝置采用日本進(jìn)口托盤交換器，具備高承載，高可靠性等優(yōu)點(diǎn)，回轉(zhuǎn)時(shí)間短，180°旋轉(zhuǎn)只需 76秒，可快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時(shí)間。更換夾具只需要更換整個(gè)托盤即可。

金剛石磨輪和刀具

金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價(jià)打磨成本，同時(shí)可以在高速條件下工作，提高打磨效率。

激光測(cè)量系統(tǒng)

激光測(cè)量系統(tǒng)可以檢測(cè)零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床，通過(guò)運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨一致性。

智能編程平臺(tái)

獨(dú)立智能編程平臺(tái)的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需停轉(zhuǎn)設(shè)備即可對(duì)新零件進(jìn)行編程，提高工作效率。

自動(dòng)排屑系統(tǒng) [選配]

切割所產(chǎn)生的鐵屑可通過(guò)本系統(tǒng)及時(shí)排出，減少人工清理的操作時(shí)間，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備使用效率。

安全光柵 [標(biāo)配]

機(jī)床安裝有安全光柵，高靈敏度，增強(qiáng)了對(duì)操作員工人身安全的保障。