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產(chǎn)品細(xì)節(jié) | ||||||||
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產(chǎn)品描述 |
1.標(biāo)準(zhǔn)配置為北京凱恩帝2000M四軸銑床伺服系統(tǒng)(或也可選擇廣州數(shù)控系統(tǒng))。 (國內(nèi)系統(tǒng)三大著名牌為:廣州數(shù)控、北京凱恩帝、武漢華中) 2.絕對值編碼器,斷電后也能記錄當(dāng)前位置,無需回零,可有效防止忘記回零導(dǎo)至的撞車事故。無需回零開關(guān),位置準(zhǔn)確,無故障。 3.電機(jī)為伺服電機(jī)(采用步進(jìn)可優(yōu)惠萬元),且三軸電機(jī)與驅(qū)動絕對與系統(tǒng)同一品牌子,絕非另購買其它品牌驅(qū)動與電機(jī),假一培十。 4.整機(jī)重量6噸,單機(jī)身重量達(dá)2.6噸。有限元分析,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度無以倫比。銑床與車床不同,切削時刀刃斷續(xù)切削,且切削量大,重量達(dá)不到,切屑性能及壽命也差。 5.獨(dú)家采用全不銹鋼內(nèi)防護(hù),成本雖增加了幾千元,但有效防止了無孔不入的切削,提高了機(jī)床壽命,節(jié)省了清理時間。 6.整機(jī)長度為3200,寬度1620,高度1850。重量達(dá)6噸重,主軸箱工作臺寬420,長為520,運(yùn)行導(dǎo)向非常穩(wěn)定。 7.采用南方泵業(yè)高壓水泵,壓力高,冷確性能好,或使用臺灣勇佃水泵。單向閥控制,保護(hù)水泵不受損壞。 8.高效率雙自動潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導(dǎo)軌所需用油,減少潤滑油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染。 9.采用熱交換器(非傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)),使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出,保持箱內(nèi)的恒溫,使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。 10.銑鉆分離型結(jié)構(gòu),共四根主軸。銑軸為BT50接口,主軸粗,軸承大,剛性強(qiáng)。 11.采用一對雙向自定心油壓虎鉗,兩個夾鉗,保證每一端都能夠可靠夾緊。 12.伺服控制,工件長度、套車外圓、鉆中心尺寸易于控制與調(diào)整。 13.一次裝夾可完成軸件端面銑削、鉆中心孔加工 14.無中心鉆折斷現(xiàn)象,刀具更換調(diào)整十分方便 15.可對工件進(jìn)行鉆孔、銑平面、倒角、套車外圓等加工; 16.機(jī)身全樹脂砂經(jīng)回火時效工藝,高剛性矩形淬硬導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用。 17.全封閉防護(hù),整機(jī)美觀實(shí)用。 |
項(xiàng)目 | 單位 | ZK8216-500 | ZK8216-800 | ZK8216-1200 | ZK8216-1600 |
銑銷直徑范圍 | mm | Φ25~Φ160 | Φ25~Φ160 | Φ25~Φ160 | Φ25~Φ160 |
加工長度范圍 | mm | 200~500 | 300~800 | 400~1200 | 500~1600 |
最大銑削量(單邊) | mm | 6 | 6 | 6 | 6 |
最大套車長度 | mm | 50 | 50 | 50 | 50 |
中心鉆最大夾持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削一致性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一致性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機(jī)功率 | KW | 5.5/7.5可選 | 5.5/7.5可選 | 5.5/7.5可選 | 5.5/7.5可選 |
總功率 | KW | 17 | 17 | 17 | 17 |
外形尺寸 | m | 2.8×1.6×2.0 | 3.2×1.6×2.0 | 3.8×1.6×2.0 | 4.3×1.6×2.0 |
重量 | kg | 5600 | 6200 | 7500 |
8200 |