雙工位全自動圓管液壓沖孔機-智能求算孔距-精準定位-清除故障
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銀江機械作為珠三角一帶雙工位全自動圓管液壓沖孔機的領導者,不管在沖孔機技術,還是在沖孔機質量、價格、售前售后服務上都力爭領先于同行,尤其是YJ-ZD-ROB100-A1型自動沖孔機,其全新的抗壓金屬架構,超硬耐磨沖孔機模具,臺灣目前最先進PLC數控伺服系統,超大容量油箱和高速全銅芯電機等完美結合,使沖孔加工數控自動化,沖孔完美不間斷,普通員工便可獨立操作,同時我們會全程跟蹤技術問題,使您生產無憂,是做防盜網、護欄圍欄、貨架等廠家的理想機械。
雙工位全自動圓管液壓沖孔機下面為大家詳細講解液壓自動沖孔機產品優勢:
1.節省人力:設備自動運行送料,自動時間計算;
2.節省計算時間:電腦自動記憶系統,可存儲多套沖孔數據,無需反復編程錄入,大大提高效率;
3.節省大量定位時間:氣動夾鉗,力度大,不跑偏;
4.節省換模時間:使用快速更換模具機構;
5.提高生產效率:液壓自動沖孔機與普通沖孔機相比,95-100次/min,提高生產效率;
6.安全系數高:生產人員實現離機操作,最大限度杜絕安全事故,在如今大力倡導“安全生產”的氛圍下,我們的自動沖孔機設備完全符合您的要求。

目前,在不銹鋼自動沖床,貨架數控沖床加工領域里,由于數控沖床和傳統沖床相比,具有很多的優點,所以其使用日益廣泛,但該設備是一種集機、電、液、PLC數控、微電子等多種技術于一身的設備,產生故障之后,進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控沖床時注意預防,從而減少故障發生的幾率,提高機床的利用率。
雙工位全自動圓管液壓沖孔機 使用前,按照數控沖床對安裝使用環境的技術要求,應將沖床放置于相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到,但要盡量的創造天劍,盡量的接近這樣的使用環境。此外,在將機床安裝完成后,進行正常使用的情況下,也要注意如下內容:
機床使用前,對沖床進行檢查,可以減少沖床在使用過程中產生故障,影響生產。
(1)通電前,要檢查數控沖床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備,是否有異常情況。特別是外部輔助設備:帶有液壓系統泵站的,要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統的,要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水,防止存積積存過多的水分,在氣流的帶動下進入機床內部,引起零部件的銹蝕,甚至損壞。
(2)通電,按照正常的通電順序:機床總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開急停按鈕,減少對數控系統電器元件的沖擊,延長使用壽命。
(3)通電后,雙工位全自動圓管液壓沖孔機潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。