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目前，全自動6米方管雙工位液壓沖孔機,貨架數控沖床加工領域里，由于數控沖床和傳統沖床相比，具有很多的優點，所以其使用日益廣泛，但該設備是一種集機、電、液、PLC數控、微電子等多種技術于一身的設備，產生故障之后，進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控沖床時注意預防，從而減少故障發生的幾率，提高機床的利用率。
使用前，按照數控沖床對安裝使用環境的技術要求，應將沖床放置于相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到全自動6米方管雙工位液壓沖孔機，但要盡量的創造天劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將機床安裝完成后，進行正常使用的情況下，也要注意如下內容：
機床使用前，對沖床進行檢查，可以減少沖床在使用過程中產生故障，影響生產。
（1）全自動6米方管雙工位液壓沖孔機通電前，要檢查數控沖床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。
（2）通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。
（3）通電后，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。
全自動6米方管雙工位液壓沖孔機這就是要求我們必須注意檢查數控沖床潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查全自動6米方管雙工位液壓沖孔機液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及時處理。機床導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。
