1．貨架立柱方管立柱數控送料液壓沖孔機伺服壓力機利用最新的RISC-CPU和全數碼的控制器，獲得高速采樣（小于1毫秒）和±0.01mm重復性的高制動精度。又利用內置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統，實現了高質量和高精度的壓力操作。通過伺服電機直接控制壓力機的速度，提高生產效率。設置儲存在永久性閃存上的多達32個參數值，可以實現編程控制多個功能。

2.伺服壓力機又名電子壓力機、伺服沖床、電子沖床，是在20世紀90年代出現的一種與傳統機械壓力機完全不同概念的第三代壓力機，它是高新技術（信息技術、自動控制、現代電工、新材料）與傳統機械技術的完美結合，實現了沖壓設備的數字化控制。

1）貨架立柱方管立柱數控送料液壓沖孔機提高生產率，沖壓行程可設定為生產必要的最小值，可維持與加工內容相適合的成形速度。

（2）產品精度高，始終保持下死點的精度，抑制產品出毛邊，防止不良產品的產生。

（3）噪聲低，模具使用壽命長。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。

程序模式，壓．力模式，沖頭可由上而下壓裝作業；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業。
質量判定功能，在線質量檢測功能，確保產品質量。
參數報表儲存功能，伺服壓力機內置壓力傳感器，通過通訊接口和計算機連接，壓裝作業數據結果能有序的儲存在計算機內，以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。
自動診斷，設備發生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方法，方便高效的找出問題并解決，多功能通訊接口，可與外部設備連接通訊，方便與其它設備自動化的整合。
4.工作原理
伺服壓力機是利用伺服電機具有的動力，變速與執行等多種功能，以及轉速有良好可控性的特點，直接驅動沖壓機構，采用自適應扭矩控制技術和計算機控制技術，利用數字技術以及反饋控制技術，控制伺服電機的運轉，可以準確的控制沖壓頭相對于電機轉角的位置，用沖壓機構實現多種沖壓工藝。通過編制不同的程序，實現工藝所需的各種沖壓運動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質量，提高了模具的使用壽命，是一種環保節能型壓力機，實現了機械壓力機的數字化控制，使壓力機真正跨入了數字化時代。