河北格特木工加工中心是一款自動換刀的櫥柜門雕刻機(jī)

河北格特木工加工中心是一款自動換刀的櫥柜門雕刻機(jī)

濟(jì)南格特機(jī)械設(shè)備有限公司
公司自建廠房，正規(guī)化車間。車間內(nèi)部實(shí)景拍攝
我公司為提高設(shè)備質(zhì)量，投入三百多萬，率先引進(jìn)大型五面銑加工機(jī)床作為加工母機(jī)進(jìn)行床身加工，在行業(yè)內(nèi)使用此設(shè)備的寥寥無幾。
可能別的廠家也說用五面銑加工，但是他們在哪里加工？只說不做的廠家有多少？您想過嗎？
使用機(jī)床加工出的床身精度遠(yuǎn)高于人工，從基礎(chǔ)上提高了設(shè)備精度！
1.使用五面銑機(jī)床加工導(dǎo)軌臺、齒條臺
2.使用五面銑機(jī)床打孔、攻絲
設(shè)備裝配全程打百分表，嚴(yán)格檢驗(yàn)，反復(fù)拆裝，確保高精度。
1.檢驗(yàn)齒條、導(dǎo)軌的平行度
2.檢驗(yàn)龍門運(yùn)行平行度、主軸精度校準(zhǔn)。
方形龍門立柱，底座加寬，而且加上加強(qiáng)筋，高速切割無抖動，運(yùn)行更穩(wěn)定，加工精度高。
齒條、導(dǎo)軌安裝在不同基準(zhǔn)面，避免了高速切割時共振現(xiàn)象。并且安裝防塵，延長部件使用壽命。
集中式自動注油系統(tǒng)，可設(shè)定間隔時間自動注油，定期潤滑，避免因缺油損壞部件。
正品臺灣上銀導(dǎo)軌，中預(yù)壓法蘭滑塊。間隙小，精度高！
可調(diào)式推料吸塵裝置,板材開完料以后自動推到下料平臺，同時吸塵，將臺面上的灰塵清理干凈，方便下一張板上料，避免了人工再清理臺面的麻煩！
可調(diào)式氣缸，可調(diào)節(jié)推料吸塵的高度，使用不同厚度底板可隨時調(diào)節(jié)。
柵格式雙層真空吸附臺面，128個空位。內(nèi)置儲氣室，吸附力更強(qiáng)，臺灣設(shè)計師獨(dú)家設(shè)計。其他廠家仿造，只是外表，但仿不到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
橫梁導(dǎo)軌背挎式安裝方式，形成三角支撐，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

Z軸結(jié)構(gòu)：臺灣原裝端部支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。避免了普通懸臂支撐結(jié)構(gòu)軸桿、軸承易損壞的弊端！
1.端部支撐上部結(jié)構(gòu)
2.端部支撐下部結(jié)構(gòu)
Y軸伺服電機(jī)垂直面安裝，避免了電機(jī)與減速機(jī)側(cè)面安裝自重下垂影響精度的弊端。
底座拉寬，滑塊距離拉大，加速移動、急剎車時運(yùn)行穩(wěn)定，精度高！
定制機(jī)械限位（又稱限位開關(guān)）。比光電限位更精確，反應(yīng)快，安全系數(shù)高！
上料位置輔助上料裝置（滾輪+滾珠），各方位輔助，比輥軸式上料更方便。
高精度單桿氣缸，無間隙20mm軸心，承受撞擊力強(qiáng)，翻板定位誤差小，精度高。
臺灣原裝新代控制面板操作系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，運(yùn)算速度快。
每一個細(xì)節(jié)都是影響設(shè)備性能的關(guān)鍵。這差一點(diǎn)，那差一點(diǎn)。綜合起來就差別大了。失之毫厘差之千里啊！買設(shè)備價錢是一方面，質(zhì)量更重要！買回去是給我們創(chuàng)造利潤的，還用試關(guān)鍵！請慎重。

在普通機(jī)床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)（如穿孔紙 帶，磁盤等）上，用它控制機(jī)床加工。由此可見，數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個過程是自動進(jìn)行的，因而又有其特點(diǎn)。
1.工序的內(nèi)容復(fù)雜。這是由于數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床價格貴，若只加工簡單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至在普通機(jī)床上難以完成的工序。
2.工步的安排更為詳盡。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工路線的確定等問題，在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時卻不能忽略。

這款數(shù)控設(shè)備在原來的木工加工中心的基礎(chǔ)上加了自動上下料平臺，免去了人工上料不準(zhǔn)確，上料慢等問題。在節(jié)省人工的同時，提高了木工加工中心的生產(chǎn)效率。

雕刻效果：可以雕刻各種浮雕，影雕，透雕，平面雕刻，切割，洗底等各種效果。 

性能方面：

平臺加工尺寸：1300mm*2500mm。
機(jī)器外觀尺寸為：2100mm*3200mm*2300mm。
加工精度為：0.05mm。
翻板定位精度：0.02mm。
加工速度為：16~18米/分。
主軸轉(zhuǎn)速為：24000RPM。
整機(jī)重量在：3000KG。
配件方面：
主軸：國內(nèi)知名品牌JST9KW。
驅(qū)動系統(tǒng)：臺灣進(jìn)口伺服1500KW電機(jī)。
系統(tǒng)：臺灣新代6MA系統(tǒng)。
齒條：德國進(jìn)口亨利安1.5M斜齒。
導(dǎo)軌：臺灣進(jìn)口25方軌
臺面：雙層?xùn)鸥袷綆馐艺婵瘴脚_面。
新新代的數(shù)控木工加工中心具有如下特點(diǎn)：
1.加工柔性高，精度高，生產(chǎn)效率高。
2.減少人工成本，改善勞動條件。
3.生產(chǎn)自動化，功能多樣化。

新新代的數(shù)控木工加工中心具有如下特點(diǎn)：
1.加工柔性高，精度高，生產(chǎn)效率高。
2.減少人工成本，改善勞動條件。
3.生產(chǎn)自動化，功能多樣化。
數(shù)控木工加工中心在家具（木質(zhì)品）生產(chǎn)中的應(yīng)用：
一、數(shù)控木工加工中心的功能簡介
由于數(shù)加工中心編程簡單靈活，可靠性高，是技術(shù)密集型機(jī)自動化程度高的機(jī)電一體化設(shè)備，用數(shù)控機(jī)床加工時，需要預(yù)先熟悉各種操作的內(nèi)容，設(shè)置好加工參數(shù)和調(diào)整加工精度。
標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控木工加工中心具有三個控制坐標(biāo)，形成三維空間坐標(biāo)系，分別以X.Y.Z標(biāo)示，Z軸的一般為高度，X為寬度，Y為加工長度。作為以加工木工為主的數(shù)控加工中心可以對木材進(jìn)行銑型，開槽，鉆孔，開料，曲線輪廓銑削，圖文雕刻加工。與普通的加工方式相比器優(yōu)點(diǎn)為：
（1）自動化程度高，能保證國內(nèi)對木工部件的各種加工，同時還大大提高了加工效率。
（2）加工零部件的一致性高，由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以加工的部件直接的差值小，減少了人為誤差。
（3）加工零件的的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好，數(shù)控機(jī)床客戶縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品的開發(fā)，快速適合市場的需求變化。