南皮飛揚數(shù)控全自動多功能CK-SB6型沖孔機一機多用

　　　　　　　　

                                               飛揚數(shù)控全自動多功能沖孔機
　數(shù)控沖孔機在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作，嚴格要求自己，下班后要做好機床的保養(yǎng)工作，使數(shù)控沖孔機的使用壽命更加長遠。

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　　全自動多功能沖孔機根據(jù)設計思路，本次設計主要要完成的工作為：
　　1、系統(tǒng)總體方案的設計；
　　2、電動機的選擇；
　　3、偏心輪機構(gòu)的設計；
　　4、不完全齒輪機構(gòu)的設計；
　　5、錐齒輪的設計；
　　6、軸與零部件的設計；
　　7、模具的設計；
　　　 本次設計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后，結(jié)合我國目前的保險管帽孔的生產(chǎn)狀況，設計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結(jié)構(gòu)簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。
　　　 全自動角鐵法蘭沖孔機使用注意事項
　　針對設計的要求，決定該沖孔機的設計思路為：采用振動料斗自動送料的機構(gòu)，從料斗出來的加工零件進入分度盤，而分度盤由不完全齒輪帶動，分度盤的的旋轉(zhuǎn)使加工零件準確的進入凹模部位等待加工；送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動滾動軸承及上模座運動，而上模座的運動使使凸模的沖頭完成沖孔任務，偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪，錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運動，不完全齒輪帶動分度盤運動，如此循環(huán)。


　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　飛揚數(shù)控多功能全自動沖孔機，擁有國內(nèi)外最先進的沖孔機加工技術，保證一次成型
沖孔效果優(yōu)光滑，圓潤無毛茬。飛揚萬能沖孔機具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材。可以對圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型、、、、、、
　　飛揚數(shù)控機械經(jīng)多年實踐經(jīng)驗現(xiàn)研發(fā)了一種全自動多功能沖孔設備，擺脫了以往單一的沖孔模式，把各種型材如管材、角鐵、角鋼、槽鋼槽鋁一機沖孔，從真正意義上實現(xiàn)了一機多用的新型模式！
　　 飛揚全自動液壓沖孔機主要有：12兆帕液壓泵站、1.5kw的伺服電機、沖孔工裝、模具等幾大部分組成，主要參數(shù)：1、主機功率7.5kw 2、外形尺寸：6000*1000*1100mm 3、沖孔速度20米/分約20-30孔/分4、沖孔精確度：0.15mm 5、最大工件沖孔長度為6米 6:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用西門子plc控制精度伺服電機自動控制送料。

　 設備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理高效。液壓機最主要的就是油的問題。油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔：定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動作失靈，甚至主缸會有劃痕。
　　保持設備周圍環(huán)境的清潔，減少灰塵對設備的傷害．按規(guī)定時間換油，并定期檢查油質(zhì)，檢查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動．
　　1，不能缺油
　　2，工作時間較長的話，2個月?lián)Q濾芯，不長就半年，液壓油看工作時間，半年或一年換一次。
　　3，有漏油的地方及時處理。

網(wǎng)址：www.npfysk.com

電話：13191995068


飛揚數(shù)控角鐵法蘭沖孔機
　數(shù)控沖孔機在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作，嚴格要求自己，下班后要做好機床的保養(yǎng)工作，使數(shù)控沖孔機的使用壽命更加長遠。
　　全自動多功能沖孔機根據(jù)設計思路，本次設計主要要完成的工作為：
　　1、系統(tǒng)總體方案的設計；
　　2、電動機的選擇；
　　3、偏心輪機構(gòu)的設計；
　　4、不完全齒輪機構(gòu)的設計；
　　5、錐齒輪的設計；
　　6、軸與零部件的設計；
　　7、模具的設計；
　　　 本次設計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后，結(jié)合我國目前的保險管帽孔的生產(chǎn)狀況，設計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結(jié)構(gòu)簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。
　　　 全自動角鐵法蘭沖孔機使用注意事項
　　針對設計的要求，決定該沖孔機的設計思路為：采用振動料斗自動送料的機構(gòu)，從料斗出來的加工零件進入分度盤，而分度盤由不完全齒輪帶動，分度盤的的旋轉(zhuǎn)使加工零件準確的進入凹模部位等待加工；送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動滾動軸承及上模座運動，而上模座的運動使使凸模的沖頭完成沖孔任務，偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪，錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運動，不完全齒輪帶動分度盤運動，如此循環(huán)。