我的沖孔世界新型鋁合金防盜窗全自動沖孔機程序化設備-----咨詢熱心：18927276353---產品的詳細介紹：
鋁合金防盜窗沖孔機說明:
廣泛應用于不銹鋼防盜網、樓梯扶手、護欄、貨架、各類鞋架、衣架、不銹鋼管（圓管、方管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金等沖孔，護欄槍尖一次沖壓成型。可根據客戶需求定做多個工位的沖床，整機自帶定位桿刻度尺，定位精準，沖口平整，可任意調節對穿孔、單面孔，是護欄、貨架廠和做防盜網的好幫手。
機床協會重點聯系企業數據及部分企業調研情況顯示，前三季度，特別是1~8月份，機床工具行業處于低位徘徊運行狀態；市場規模整體萎縮，行業產業結構、產品結構與市場需求矛盾尚未有效緩解；前三季度企業利潤持續下降，市場競爭日益激烈；在世界經濟復蘇動力不足的形勢下，出口增速下滑趨勢尚未明顯好轉；同時，長期保持增長的進口亦出現大幅下滑，進一步印證了市場規模整體萎縮的局面。
1、 機臺采用組裝式機架結構，立柱采用60*120方鋼。機臺主體四周離地200MM。方便從任何角度插入叉車起降臂。鋼板加厚，我們的機臺龍門架鋼板用到4公分厚。并且所有承重鋼板焊點均通過磨床精磨后，供牙上螺絲，然后再焊接。這樣不僅有利于機臺的穩定性。更能提高機臺與磨具的吻合度。精度更高。 2、 電機采用臺資企業電機，百分百銅線，并且經過真空凈值處理，線圈密度高，性能穩定使用壽命長。電機滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標準化，分為0級、6X級、6級、5級、4級、2級六個等級。我們電機用的是4級。材質是滾洛15的軸承鋼。硬度為洛氏硬度，58到65。 3、 油管：硬油管采用20兆帕無縫鋼管，軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管。 4、 油缸：經過滾壓處理的平頂焊接缸，材質為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實心活塞桿經過高頻淬火。 5、 模具：我們采用鉻12鉬釩他們是兩個不同的材料,化學成分是不同的,通過化學分析或在快速光譜分析,很容易就區分了,具體化學成分看下面的材料表 一般而言,對于一些結構非常簡單,載荷不大的模具,可以采用C12,能滿足基本的需要 但是,在制作一些結構復雜,尺寸變形要求嚴格,重載荷的模具時,建議采用C12MoV,特別是C12Mov在淬火后,進行高溫回火時,因為Mo、V元素的存在,雖然是高溫回火,也能達到HRC60的硬度,同時,高溫回火后組織穩定,后期使用過程中變形量極小.高溫回火得到的是回火索氏體,保證硬度的同時,也有很不錯的韌性.
企業的表現大致可以分為四類。其一，逆勢上揚，占比達20%~30%。這些企業一個共同的特征是：產品有特點，盡管各有各的高招，但是都能做到與眾不同；其二，加強管理，加大開拓市場的力度，這是大部分企業的選擇，企業發展的路子沒有改變，但是在困境中選擇了“苦練內功”，從質量、成本等角度下功夫；其三，結構調整，一些企業進行了深層次的結構調整，著眼于長期發展，從根本上轉型；其四，少數企業還在觀望、抱怨，面對市場變化不知所措。
目前行業面臨的突出問題是：訂單嚴重不足、同質化競爭嚴重。2012年，鋁管沖孔機機床制造企業手里還多少有些上年度接轉的訂單，但在新增訂單持續下降的背景下，企業手持訂單越來越少。
我國一些機床企業不僅局限于賣產品，而且敢于向產業鏈上下游延伸并開始“賣服務”。這種“賣服務”的做法不但使產品更加貼近終端用戶，也提高了對市場的快速反應能力，為機床企業贏得信譽和口碑的同時，也將贏得更多客戶，增強中國企業的國際競爭力。
近幾年我國鋁合金沖孔機產業正逐步形成聚集化、區域化。以江蘇、京津、遼寧、黑龍江等地區為主，形成了機床上下游產業鏈，這有利于行業優化和產業分工，促進機床行業的發展。
油壓系統：
1、工作壓力無段調整，油壓回路采用零負載設計，搭配低級數頻率設計之油泵馬達，有效降低噪音聲音，進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時，采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進沖孔時工件成型之穩定性，除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節省。
3、電控系統配載人機界面，油缸沖程150mm（沖程可設定）喉深600mm距離調整采用位置尺設計，間距、慢速位置，下限位置，使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服馬達作動，收送料速度可設定快速調整、精準度高可增加產量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達推送料，工作定位不脫落，穩定性高。
特點:
A:一次可沖二支管,效率高.
B:沖孔精度準確,提度成品率.
C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人
D:安全性高,獨特的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數.
F:易維護,維定成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本
采用德國原裝正品施耐德伺服控制系統,而絕非采用臺灣或國產伺服,原材料決定品質
采用全數字信號處理系統,而絕非采用模似脈沖信號處理系統,保證沖孔精度
采用獨立開發操作系統,傻瓜式人機界面操作,直接輸入孔數,孔距即可,而絕非輸入X.Y柱等方式.
不銹鋼沖孔網各種腐蝕的狀態簡介及分析
不銹鋼沖孔網在應用的過程當中，由于人為因素、自然因素、環境因素等原因的影響，經常會出現生銹的情況發生，然而，作為一款不銹鋼材質的產品，是什么原因誘發該產品出現腐蝕狀態的呢？說到這兒，筆者不禁想為大家科普一下不銹鋼的概念。
直到如今，都有許多人認為，不銹鋼材質是一種永不生銹的永久性金屬材料，殊不知，該材質受到一定因素的影響后，也可產生腐蝕狀態。例如：重物擠壓、雨雪天氣、空氣質量等都是導致該材質表面生成腐蝕層的主要因素。要說到導致不銹鋼生銹的原因，我們還要從不銹鋼材質表面形成的防護膜講起——富鉻氧化膜。富鉻氧化膜對于不銹鋼材質而言，是一種具有重要作用的金屬元素，通過這種金屬元素的表面附著后，不僅可以有效防止氧化成分的滲入，同樣，也可使其材質獲取極高的抗腐蝕能力。可是，當該金屬元素由于各方面原因被破壞后，富鉻氧化膜將會遭受不斷的破壞，繼而與空氣中抑或水分中含有的氧化成分相融合，產生出劇烈的化學反應，最終生成人們在生活當中常見的金屬狀態——氧化鐵。
當我們通過前文了解到不銹鋼的基本構造之后，那么，通過這種理論能否得出不銹鋼沖孔網的最終腐蝕原因，接下來，筆者將帶大家進行細致的分析探討。整合不同的數據結果，為大家更直觀的展現出導致不銹鋼沖孔網出現腐蝕現象的原因：
電化學腐蝕：
在應用不銹鋼沖孔網的過程當中，由于一些人為因素或自然因素，導致一些含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒附著于產品表面上。在經過雨雪天氣的影響，當這些金屬元素與水分相接觸，就會使得兩者之間形成一個微電池效應，進而引發了電化學腐蝕現象。電化學腐蝕現象，是一種氧化還原反應，通過這種反應，可使得金屬因失去電子，而將表面的富鉻氧化膜慢慢銷蝕掉，繼而使得金屬產品腐蝕生銹。而所演變的過程，也被人們稱之為陽極反應過程。
然而針對這種腐蝕狀態，作為產品使用者，我們應當怎樣去做呢？為確保不銹鋼沖孔網不會被這些金屬元素所干擾，繼而形成電化學腐蝕反應，我們應當對其表面進行定期清理，以消除誘發這種狀態出現的外界因素。
有機物腐蝕：
由于人們的一些生活習慣，也可導致不銹鋼沖孔網出現腐蝕的現象。例如：產品表面有機物的堆積。因為人們在生活當中不檢點的因素，總是一些帶有有機物汁液的液體潑灑于不銹鋼表面上。例如：人們在生活中平常可見的菜湯、面湯、濃痰等。其中，都夾雜有一定的有機物含量。而這種有機物，在與外界空氣或水分相接觸后，極易會生成有機酸元素，倘若這種元素長期的黏附于不銹鋼沖孔網表面上，不僅可以影響產品的防腐系統，同樣，也可降低其使用壽命。
因此，倘若出現這種狀態的腐蝕狀況時，人們應當采用除銹劑進行銹層的清理。
化學腐蝕：
這種情況一般多出現于裝修現場抑或從事化工行業的生產企業中。不銹鋼沖孔網忌諱與酸、堿、鹽等物質相接觸，在人們平常的裝修過程中，油漆的涂料、裝修墻壁的堿水，都有可能引發不銹鋼沖孔網的局部腐蝕，這都源于它們自身所包含的堿性、酸性物質所致。一般而言，當不銹鋼沖孔網表面的堿性值與酸性值達到一定程度后，表面附著的富鉻氧化膜會自行銷蝕掉，從而導致該產品的永久性損壞。從中也可以明顯看出，該腐蝕狀態是目前各種腐蝕狀態最為嚴重的。
然而，預防化學腐蝕的方法都有哪些呢？
1、鈍化處理，可以應用冷濃硝酸進行處理。
2、電鍍：電鍍處理最為有效，可以使得產品本身生成一種淡薄的鋅層，從而有效的預防化學腐蝕的侵襲。
3、表面處理：涂刷隔離層是目前而言最為有效的方法，在不銹鋼表面涂刷上一層油漆，不僅可以提升產品的美觀程度，而且也在一定程度上減少了化學腐蝕狀態的發生幾率。
空氣污染：
這種狀況在我國的北方顯得十分嚴重。由于近些年來，我國北方的一些化工企業、能源企業缺乏環保理念，不加節制的釋放大量硫化物、氧化碳、氧化氮等氣體，因此，導致很多區域的空氣質量狀況受到嚴重污染。而當這些氣體與冷凝水相融和后，會形成硫酸、硝酸、醋酸等液態氣體，在與不銹鋼沖孔網相接觸時，繼而造成對富鉻氧化膜的破壞，從而大面積的引發腐蝕反應。
由于屬于是空氣污染因素所導致的腐蝕狀態，因此，截至目前為止，只能做一些簡單的表面防腐處理來延緩腐蝕的進程。例如：鍍鋅、涂塑、包塑、浸塑等。
