【爆】貨架自動沖孔機|護欄自動沖孔機|鋅鋼自動沖孔機

【爆】貨架自動沖孔機|護欄自動沖孔機|鋅鋼自動沖孔機

1、系統(tǒng)簡介：

A:只需在屏幕輸入材料長度，首孔中心距材料端面距離，孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔，精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔，同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:50-80次/分鐘

C:孔距精確度:±0.15MM.

D:最大送料長度:6000MM，最小送料距離0.01MM。

E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機專用減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

F:運動方式:自動/手動/暫停/急停

2、功能特點：

A:1人即可操作1臺設(shè)備,效率高.參數(shù)和模具調(diào)試好后，傻瓜式一鍵操作，對員工要求不高。

B:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。

C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。

D:安全性高,獨特的機臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計,確保工人操作安全,絕對不會沖到手造成工傷。

E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù)。

F:易維護,少維修，成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本。

3、系統(tǒng)組成及配置說明：

自動沖孔機由以下部分組成：

A.床身，機架：床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工，保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標(biāo)。

數(shù)控全自動沖孔機技術(shù)與參數(shù)

機械配置

1、龍門架式工型沖頭，雙工位（可單缸沖管也可以同時沖兩支管，保證兩支管孔距一樣）。

2、液壓站配置：7.5KW油站電機，采用氣壓壓緊拉送料，。工作油缸是高壓焊接高速缸。液壓站油路系統(tǒng)配專用風(fēng)冷裝置，確保機器長時間工作溫度在正常范圍。

3、床身總長保證工件加工長度足2.5米，床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工。保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標(biāo)，穩(wěn)定耐用。主送料運行用齒輪齒條傳動（精密磨齒），整機全數(shù)控人機界面操作

4、本機器配送模具采用氮化處理過加粗耐磨型導(dǎo)柱，加厚導(dǎo)柱板，所有模具配件都精磨加工過確保模具在每分鐘80-100沖次的高速工作下穩(wěn)定耐用。

6、配套工件托架一臺。

機械優(yōu)勢

1、該機具有良好的運行穩(wěn)定性、高生產(chǎn)效率以及人性化操作等等的優(yōu)點。通過更換不同的模具配合全自動沖孔機的使用，可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑，加工范圍十分的廣泛

2、沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機、自動定位/對位沖孔機、全自動沖孔機、超級全自動沖孔機等。

1.單次可以同時沖兩根管

2.沖孔速度:80-120次/分(同時沖兩支管,孔數(shù)應(yīng)X2）

3:沖孔精確度:50孔±10C.

4:最大工件沖孔長度:7M.單次送料長度:1MM~3000MM

5:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動分中自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用臺灣永宏PLC控制精度伺服電機自動控制送料.

6:運動方式:自動/手動/暫停/急停

7:特點:

A:一次可沖二支管,效率高.

B:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.

C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人

D:安全性高,獨特的機臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計,確保工人操作安全,減少工傷事故.

E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).

F:易維護,維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本

G：詞服自動送料，自動排料

H：自動保存多組數(shù)據(jù)，有自動運算功能。

I: 機械可以對各種不銹鋼管材，鋅鋼管材，鋁型材均可以沖孔

J:直接輸入料長、孔數(shù)即便自動計算出孔距，共有6種運算功能。

l 模具設(shè)計：

1、  按我們現(xiàn)有的沖孔方式?jīng)_孔，根據(jù)廠提供樣品或者圖紙做

機械價格：

備注：

以上報價是機械費用，不含運費和稅票

售后承諾：

1、        整機保修一年

2、        免費提供上門培訓(xùn)操作，日常維護，更換模具，故障處理