活塞是發動機的重要零部件，活塞毛坯在機械加工前需要進行澆冒口切割處理，這道工序國內主要以人工方式進行，由于受工人技術水平、身體心情狀態等個人因素的影響，切割效率低，冒口處理一致性差。2015年國內上市了一款全自動、多方位、多自由度的數控智能切割機床，可實現一次性裝夾切割活塞毛坯澆冒口，可完全替代人工，解放勞動力，將切割效率提高10倍以上！澆冒口切割由程序控制，一致性高！活塞生產廠家提高效率、提高活塞質量的最好拍檔！

　　該款數控智能切割機床，由大連譽洋工業智能有限公司經過多年技術整理、數據整理、實驗測試，自主研發！機床性能優勢如下：

　　1、設計了智能控制系統、智能視覺系統，讓切割更智能、效果比人工還要好——智能視覺系統中集成有激光測量系統，能不斷測量活塞冒口尺寸、切割砂輪狀態，并將數據反饋給智能控制系統，智能控制系統可實時對活塞鑄造誤差、切割砂輪進行自動補償，確保活塞冒口切割的精、準、快！

　　2、全自動切割，無需人工輔助，可實現無人操作車間，減少人工成本！

　　3、超高效率，可替代5-10名工人24小時連續無間斷高速切割！

　　4、機床配有擺動軸，可以進行0-180度擺動，因而刀具也能180度旋轉切割，可以橫切、斜切、180度轉角切，能對各種形狀、各種尺寸、各個位置的活塞澆冒口實現一次性裝夾切割！

　　5、自動上下料——設計了雙工位工作臺轉換系統，配合托盤180度回轉裝置，4-5秒即可完成新舊工件自動上載、卸載。替代傳統停機人工上料工序，試驗數據顯示：該系統的設計能有效提高30%-50%的切割效率！

　　6、自動換刀，高度靈活——根據切割需求，可以靈活的自動換刀！

　　7、能夠高效率切割鑄鋼、鑄鐵、鋁合金活塞澆冒口——其一，機床本身具有卓越的剛性，能夠以極高的效率打磨各種高硬度鑄鐵鑄鋼件；其二，機床采用大功率電主軸，扭矩大，速度快，能夠提供充分強勁的動力，高效率切割鑄鋼、鑄鐵件。

　　8、適合多種類活塞的澆冒口切割——切割程序支持離線編程，新種類活塞冒口切割，無需停機可即可啟動切割程序，只需更換夾具即可！非常實用方便，減少機床空轉時間，大大提高切割效率。

　　9、澆冒口切割面平整、光潔，甚至不需要再進行后續打磨！

　　10、切割刀具采用金剛石磨輪和刀具、聚酯砂輪片——具有高剛性，能夠切割任何材質的鑄件澆冒口，鑄鋼鑄鐵活塞冒口亦能以極高的效率輕松切割。刀具使用壽命長，平均為6個月，能夠降低單個活塞澆冒口切割成本！

　　11、超高的安全性、節能環保性——采用自動排屑系統，可以將切割產生的金屬屑排放到指定位置，減少人工清理工序，降低成本，提高效率；同時也保證了車間0粉塵、0污染，非常節能環保。設計有安全光柵，高度靈敏，當人觸及危險區域時，設備就會自動停機，極大的保障車間人員的人身安全！

　　適用范圍：除了適用于（鑄鐵、鋼、鋁合金）發動機活塞冒口切割外，還能適用于其他各種汽車鑄件、機械鑄件、船舶鑄件、高鐵鑄件、飛機鑄件的澆冒口切割、異型鑄件切割！

　　除了活塞澆冒口全自動切割機外，譽洋還有活塞全自動智能去毛刺機床，能有效去除活塞內腔、表面的毛刺。譽洋團隊20余年的行業經驗，能夠為各種活塞制定自動化打磨、冒口切割方案

    如果您對設備有興趣，想了解更多設備相關信息，可以撥打電話咨詢：400 877 3838

聯系手機：155 6697 1838， 也可以登陸公司官網：www.yuyangrobot.com 進行更多細節了解！！