數(shù)控等離子切割機(jī)廠家丨龍門等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控龍門等離子切割

數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢產(chǎn)品具備的幾大優(yōu)勢(shì)：

門架結(jié)構(gòu)：切割機(jī)門架主要由主橫梁和兩個(gè)縱向端架組成。
主橫梁：采用特制的矩形管拼焊成箱式結(jié)構(gòu)，所有使用的矩形管在焊接前均已進(jìn)行了時(shí)效處理。矩形管拼焊時(shí)在保證橫梁焊接強(qiáng)度的情況下采用了間段焊，將焊接應(yīng)力控制在最小的范圍內(nèi)。具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小等特點(diǎn)。

縱向端架：采用鋼板拼焊成型，在縱向端架的中心位置是縱向驅(qū)動(dòng)連接架，這樣機(jī)器的縱向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在機(jī)器的中心位置，保證了機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性。在主機(jī)架上還裝有操作平臺(tái)，便于設(shè)備的操作。縱向端架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進(jìn)行表面噴丸處理和振動(dòng)去應(yīng)力處理，這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好，焊接應(yīng)力得到了消除。切割機(jī)的門架：是保證機(jī)器工作精度和運(yùn)行平穩(wěn)性的關(guān)鍵部件，因此控制橫梁和端架的加工時(shí)顯的尤為重要。

縱向驅(qū)動(dòng)裝置：

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縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機(jī)器采用了雙邊高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可減少嚙合誤差，同時(shí)也提高了傳動(dòng)平穩(wěn)性。機(jī)械加工精度和安裝精度是保證主機(jī)工作精度的必備條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)放大器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器的定位精度。

主端架二端分別裝有水平導(dǎo)向輪，齒條面方向?yàn)楣潭▽?dǎo)向輪，反面為偏心導(dǎo)向輪，利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線度，使門架在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的直線導(dǎo)向。

橫向驅(qū)動(dòng)裝置：橫向驅(qū)動(dòng)工作精度和定位精度的要求與縱向驅(qū)動(dòng)要求相同，橫向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動(dòng)控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制了機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)放大器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器定位精度。在橫梁的二端還分別裝有鋼帶傳動(dòng)裝置，主移動(dòng)體與副移動(dòng)體通過(guò)鋼帶傳動(dòng)裝置的正、反夾緊，實(shí)現(xiàn)割炬間的同相和鏡相平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。橫梁二端裝有橫向限位開(kāi)關(guān)和機(jī)器橫向參考點(diǎn)。

伺服控制系統(tǒng)：
1.伺服名稱：松下全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；
驅(qū)動(dòng)電機(jī)
2.電機(jī)類型：松下A4全數(shù)字交流伺服電機(jī)；
3.產(chǎn)地：日本
4.電機(jī)特點(diǎn)：
采用全數(shù)字、免維護(hù)、定位精確的編碼器對(duì)機(jī)器運(yùn)行間的誤差進(jìn)行檢測(cè)，并把主副機(jī)架間的誤差反饋至計(jì)算機(jī)修正其誤差，從而保證了機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性；
5.強(qiáng)電控制箱：
所有信號(hào)線路均采用KVVRP屏蔽電纜及WEIPU接插件，所有動(dòng)力電線均按照標(biāo)準(zhǔn)電流值的1.3—1.4倍配線，確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定無(wú)干擾運(yùn)行。

傳動(dòng)部分：
1.縱橫向傳動(dòng)采用齒輪齒條嚙合，配上德國(guó)進(jìn)口減速機(jī)減速，具有低背隙、高輸出扭矩、低噪音、長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑等特點(diǎn), 從而實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng)。
減速機(jī)。
2.減速機(jī)類型：精密行星齒輪減速機(jī)PL80-40、PL60-40
3.產(chǎn)地：德國(guó)BONMET
4.減速比：40:1
5.特點(diǎn)：精度高、剛性好、傳遞扭矩大、效率高、慣性小、溫升小、免維護(hù)等；

橫向?qū)к墸?/span>
臺(tái)灣進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌傳動(dòng),上下各一付；
功能特點(diǎn)：精度高、超靜音、免維護(hù)、壽命長(zhǎng)、自除塵等。

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縱向?qū)к壖褒X條：導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度重軌制作，導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面都經(jīng)過(guò)精密機(jī)械磨削加工，在導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。
材質(zhì)：U71Mn
強(qiáng)度：不小于700N/mm；
加工方式：軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
導(dǎo)軌制作精度：齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度小于等于0.02mm。主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差小于等于0.02mm。主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂直度小于等于0.02mm。縱向齒條采用高精度機(jī)械加工制作。
縱向齒條制作精度：7級(jí)
誤差：0.06mm/800mm
縱向齒條采用了節(jié)距制齒條，由于CP齒輪每轉(zhuǎn)一圈所走的距離是整數(shù)，這樣可大大減少了機(jī)器的累積誤差，特別是導(dǎo)軌比較長(zhǎng)的機(jī)器，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。對(duì)于導(dǎo)軌的安裝精度和齒輪齒條間隙誤差消除問(wèn)題，主要由單根導(dǎo)軌的加工精度來(lái)決定的。我公司的導(dǎo)軌加工精度能保證所有的平面度均為0.02mm，在導(dǎo)軌接長(zhǎng)安裝時(shí)，我們用鋼絲固定在導(dǎo)軌的兩端，通過(guò)調(diào)整底板的高低，導(dǎo)軌左右位置，當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整到安裝精度要求范圍內(nèi)時(shí)，用壓板壓緊導(dǎo)軌。導(dǎo)軌間采用拉緊桿連接，從而保證導(dǎo)軌與導(dǎo)軌間的配合。

重型割炬升降體：重型割炬升降體是通過(guò)直線軸承在導(dǎo)向軸間的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了軌距的上、下移動(dòng)。整個(gè)升降系統(tǒng)安裝在完全密封的箱體內(nèi)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在直線軸承座上，其垂直移動(dòng)距離為150mm。由于重型割炬能夠承受較大的負(fù)荷，可以配置單割炬、直線三割炬、各種功率的等離子割炬和噴粉劃線裝置。在切割過(guò)程中，鋼板因割斷或熱變形會(huì)造成鋼板表面的翹裂，這樣很容易造成割炬與鋼板的碰撞，這樣不僅會(huì)造成割炬的損壞，同時(shí)還會(huì)造成燃?xì)庑孤┰斐砂踩[患。該割炬升降座由于采用了浮動(dòng)式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，當(dāng)誤操作時(shí)割炬下降碰撞到鋼板時(shí)，割炬會(huì)自動(dòng)向上升起，從而保護(hù)了割炬不會(huì)損壞。割炬座還有360度防碰撞功能、保護(hù)割炬在整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)的安全工作。整個(gè)重型割炬升降體具有手動(dòng)、電動(dòng)、自動(dòng)調(diào)高等三種升降方式。
調(diào)高系統(tǒng)：在切割過(guò)程中，割炬的高度會(huì)隨鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整，保持割炬與工件間的恒定距離，是保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵，因此不同的切割方式也采用了不同的調(diào)高系統(tǒng)，這樣可滿足不同的切割工藝需求。
電容式自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)：由控制盒，高頻控制盒，高頻線，感應(yīng)環(huán)及控制開(kāi)關(guān)等組成，其工作原理是由RC振蕩電路來(lái)實(shí)現(xiàn)割炬高度的自動(dòng)控制，當(dāng)感應(yīng)環(huán)與鋼板之間的電容量發(fā)生變化時(shí)，升降電機(jī)會(huì)上升或下降來(lái)平衡他們之間電容量，一般在用電容式調(diào)高系統(tǒng)時(shí)，不能使用水噴淋裝置功能，因水蒸氣將會(huì)使感應(yīng)環(huán)與鋼板間的電容量隨時(shí)發(fā)生變化，這樣割炬將會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象。
用途：適用于火焰割炬，切割時(shí)自動(dòng)保持割炬與鋼板的距離為設(shè)定高度，以提高切割質(zhì)量。同時(shí)，在預(yù)熱結(jié)束打開(kāi)切割氧之前，首先提起割炬一定高度，以免開(kāi)始打開(kāi)切割氧時(shí)，返渣堵塞割嘴。

數(shù)控系統(tǒng)：斯達(dá)特SH-2200AH 高可靠性能，具有防范等離子強(qiáng)干擾和雷擊、浪涌等能力；64-512M超大用戶程序存儲(chǔ)容量，加工程序可達(dá)10000 條；可自如完成中英文轉(zhuǎn)換，可執(zhí)行、顯示、保存中文文件名；豐富的軟件功能，實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，特別是小線段程序的處理，可廣泛的應(yīng)用于機(jī)加下料及廣告、鐵藝等；可擴(kuò)充4 軸聯(lián)動(dòng)功能；動(dòng)態(tài)圖形配合10.4寸液晶顯示，恰到好處；采用U 盤讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí) 。

數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

（全國(guó)最低價(jià)、送貨上門、包安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、包教包會(huì)）

24小時(shí)咨詢熱線：189-8629-0037

　　附送配件：移動(dòng)U盤一只、割嘴1#2#各一套、產(chǎn)品說(shuō)明書一本、圖形轉(zhuǎn)換軟件一套、電源線一根、通針一套。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢服務(wù)承諾：
　　機(jī)器運(yùn)抵需方處，在確定需方具備安裝條件的情況下，供方立即派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢人員培訓(xùn)：供方在現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)為需方培訓(xùn)操作和維修人員。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢質(zhì) 保 期：質(zhì)保期自安裝調(diào)試驗(yàn)收完畢之日算起，設(shè)備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期后，提供設(shè)備終身技術(shù)支持服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)，如因產(chǎn)品質(zhì)量本身的質(zhì)量原因引起的任何缺陷，均有供方負(fù)責(zé)解決，所有費(fèi)用均有供方承擔(dān)，同時(shí)雙方協(xié)商適度延長(zhǎng)質(zhì)保時(shí)間。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢售后服務(wù)：機(jī)器出現(xiàn)故障，供方在接到反映后在2小時(shí)內(nèi)給予乙方技術(shù)解決方案，如用戶不能自行解決，供方技術(shù)人員必須在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢設(shè)備驗(yàn)收：
　　設(shè)備在需方安裝調(diào)試完畢后，由供、需雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行交機(jī)驗(yàn)收。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格丨等離子數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)丨數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5102-99《坐標(biāo)式氣割機(jī)》，JB/T10045.3-1999《熱切割氣割質(zhì)量和尺寸偏差》