可配置 3, 4, 5 或6軸聯動的高速龍門加工中心機

PROMAC公司采用三次元計算機輔助設計軟件完成了ZEPHYR加工中心機的整體結構設計.。迎合未來尖端科技加工,因此能滿足各種不同行業的需求。例如: 精密模具制造,汽車,航空,航天,能源,精密原型以及復雜的機械加工制造。

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極具優勢的定柱結構搭配移動工作臺的龍門機床

* 當機床加工時，龍門機床的基座直接安置于混凝土地基上，能夠表現出機床的最高剛性和穩定性。

* 新研發的基座固定支撐板能有效防止機床加工時產生的振動和位移。

* 高精度的機床構造在長時間的加工過程中表現出穩定的性能。

* 動態和靜態狀況下,機床的重心始終如一。

* 機床為一體機,可減少運輸成本。

加工中心機擁有獨立自動加工的最大可靠度

* 采用全球最優質供貨商生產的機床元配件。

* 根據三種不同加工等級的檢驗標準制度來做為機床檢驗分析的標準。

* 內部加壓的光柵尺測量系統。

* 全密封式防護罩來保護傳動軸,導軌和螺桿。

* 每個軸向(X,Y,Z)都有自己獨立的自動潤滑回路。

* 電主軸的軸承具有自動微量潤滑裝置。

* 自動排屑系統。

* 工作區裝有特殊噴頭的人工清洗設備。

* 根據加工需求，提供各種方式的刀具冷卻設施。

* 數控系統直接控制輔助設施自動運行。

*電氣控制柜,氣源與機床分開放置以防止機床加工時產生的熱源影響控制系統的電子零部件。

整體式防護罩在加工時發揮最大安全防護功能

* 敞開式的設計便于上下工件的作業。

* 安裝了較大/回火/分層/防爆安全窗，保證了機床內部加工時的可視性。

* 加工區內部配備有冷光源照明設備。

* 最小的機床外部尺寸設計減少占地面積達到車間的最大利用。

* 符合"CE"標準。

* 高抗油污的油漆表面處理。

* 操作員位居機床前方主導位置視野廣闊操作方便。

* 機器特性適于不同形狀/數量的加工殘屑。

高規格動態運轉下的精度創舉

* 機床結構以及相配合組件的尺寸經過精確設計。

* 機床所有表面設計、調整符合幾何學。

* 軸向傳動系統由重載滾柱導軌、滑塊和特殊結構的、預緊的雙導程螺桿來保證持久的精度。

* 使用適合高速移動的高解析線性光學測量系統。

* 電主軸溫度調控系統。

* 機床內外部產生的溫差經過數控系統生成熱圖像，通過特殊算法激活熱補償系統，補償機床熱膨脹帶來的誤差。

* 激光刀具測量系統置于一保護區內以便隨時對刀具尺寸做動態的精密校正。

* 數字伺服電源與控制系統由光纖連接。

* 裝備高性能、最新插補運算的先進控制器。

A/C主軸與移動工作臺的配合產生出優異的加工

* 由PROMAC設計制造的主軸頭與移動工作臺的相結合，使得機床加工更簡單與直接。

* 主軸頭的結構除了特別堅固之外，同時兼具順暢的滑動以及寬廣的旋轉能力。

* 高剛性的結構下允許電主軸在高功率狀態的使用無慮。

* 特殊研究的主軸頭外型和寬廣的加工區域,保證了工件加工的高度可連續性。

* 傳遞到主軸頭的強勁動力、不可逆轉的高扭矩和精密角度量測系統的運用使得高精度加工能力大為提升。