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立式綜合加工中心機NYM106A

新世代鈑金美學設計

▲ 全密閉式外罩板金(含上蓋)。

▲ 美觀后罩設計、可掀式側窗，方便清屑。

▲ 排屑流暢。

高剛性的機體結構及高精度加工能力

▲高剛性結構設計，提供絕佳的精度以及穩定性。

▲采用強韌耐久的米漢納鑄鐵，整合嚴謹的硬軌鏟花技術，

能維持最佳的動態水平精度及耐久性。

▲三軸硬軌適合重切削，Z軸無配重，動態精度表現較佳。

YCM 自制直結式高速主軸

▲ 頭部對稱式設計可減少溫差之熱變異。

▲ 直結驅動式主軸設計，可加選主軸油冷系統，

加速排熱并降低主軸熱變異。(選擇)

▲ 主軸軸承潤滑應用范圍廣，油脂潤滑適用于零件加工，

油氣潤滑適用于模具加工。

▲ 陶瓷軸承，質量輕、離心力低、優異的剛性、熱膨脹系數低。

▲ 浮動松刀裝置(反扣)，避免松刀力傳遞至軸承，影響軸承壽命。

▲ 高精度螺旋彈簧，有良好的動態平衡、低振動。

▲若需要更高扭力輸出時，可選擇齒輪箱,最高轉速可達8,000rpm。

運動快速確保最佳精度

▲最佳力流設計的進給系統采用高剛性直結設計。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作接口。

穩定可靠的ATC
▲ 雙向隨機旋轉的刀庫設計可獲得最短的選刀路徑。

▲ 24T自動換刀系統，可依加工需求擴充至60T。

▲ T-T 1.9 秒。

▲ ATC凸輪箱使用絕對式編碼器檢出，機構穩定、

可靠度高。

▲ 換刀的速度可以視需求以程式來控制快慢。

刀庫自動門設計

▲ 氣壓缸快速驅動，作動迅速。

▲ 有效防止切屑及切削液進入刀庫側。

穩定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節省非切削時間，提升機臺效率。

高剛性進給系統

▲Y軸大跨距800mm，配合鞍座封閉箱形鑄件設計，有最佳的動態精度。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲油水分離設計，提升客戶的環保環境，切削液系統壽命延長。

Z軸基準面為外側支撐設計 ▲L/W＝最佳化比例。 ▲可獲得最大的切削剛性。 ▲可兼具Z軸移動之順暢。

永進（YEONG CHIN）NYM106A立式綜合加工中心主要規格

◎主軸	NYM106A
主軸轉速	10000rpm
主軸馬力	11kw
主軸端孔斜度	BBT40
主軸前段軸承直徑	￠70mm
◎行程
X軸行程	1020mm
Y軸行程	600mm
Z軸行程	600mm
主軸鼻端至工作臺面距離	80mm～680mm
主軸中心至機身板金前緣距離	617mm
◎工作臺
工作臺尺寸	1120×600
T型槽尺寸-槽數×寬度×間距	5×18mm×100mm
工作臺平均最大負載	800kg
◎進給
快速押送速度X/Y/Z	36/36/24m/min
切削押送速度	1～20000mm/min
◎自動換刀系統
刀具數量	24T
刀具重量（/支）	6kg/pc
拉刀螺桿規格	MAS-P40T-1
最大刀具尺寸	￠90mm×300mm
鄰近無刀具最大直徑	￠140mm
刀具自動交換方式	刀臂式
換刀時間	1.9Sec
選刀方式	隨機記憶方式
◎其他
空壓源	5.5kg/C㎡
動力源容量	32KVA
機器重量	6500kg

NYM106A精度表

標準 精度項目	JIS B 6338 (1985)
300mm
雙向定位精度 A	0.004mm
雙向返復重現精度 R	±0.003mm

NYM106A標準配置

工作燈/警示燈/日光燈 水平調整塊及螺絲

工具箱 機械、操作說明書、保養維護說明書

油水分離機 電氣箱熱交換器(熱管式)

全密閉鈑金 螺旋卷屑裝置

機臺清洗噴槍 45°炮管

主軸吹屑裝置 容積式軸向潤滑

切削吹屑裝置 安全門

主軸空氣軸封 刀庫自動門

中央自動潤滑系統 噴槍吹屑

滑道護蓋 環狀沖水

天井沖屑 自動斷電系統

大流量泵浦 FANUC MXP-200FA

變壓器 機械、操作說明書、保養維護說明書

自動換刀系統（ATC）24把刀 伸縮鈑金