鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝，在我國發(fā)展逐步成熟。鑄造機械就是利用這種技術將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鋼管扣件的能用到的所有機械設備，又稱鑄造設備。它主要的突出作品比如建筑扣件，而且是生產(chǎn)量和使用量最大的鑄造件，成為了鑄造行業(yè)的杰出代表。無論是建筑扣件還是其他的鑄造件，他們在制造生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一定的缺陷，那么我們該如何做好鋼管扣件后期處理和造型，一直是鑄造廠該學習的地方。
鋼管扣件后期處理及造型：
1、鋼管扣件后處理對清理后的鋼管扣件進行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鋼管扣件后處理是鑄造設備生產(chǎn)的最后一道工序。
2、冒口為避免鋼管扣件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設備上方或側(cè)面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器。
3、鑄造有色合金用以澆注鋼管扣件的有色合金，是鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。
4、模樣仿真鋼管扣件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應具有足夠的強度﹑剛度。
5、鋼管扣件清理將鋼管扣件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造設備內(nèi)外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。
6、芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設備。可由木材﹑塑料﹑金屬或其它材料制成。
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