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80CYZ-A-13防爆機(jī)油泵 3KW自吸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、CYZ-A型自吸式離心油泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、CYZ-A型自吸式離心油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
型號(hào)意義：
例如：80CYZ-A-32
80-吸入口直徑(mm)
C-滿足船用要求
Y-輸送介質(zhì)為油
Z-自吸性能
A-第一次改進(jìn)
32-揚(yáng)程(mm)
產(chǎn)品圖片：
80CYZ-A-13防爆機(jī)油泵 3KW自吸油泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。
性能參數(shù) ：
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型號(hào) |
電機(jī)功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
口徑(mm) |
流量(m3/h) |
揚(yáng)程(m) |
自吸高度(m) |
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25CYZ-A-20 |
0.75 |
2900 |
25 |
3.2 |
20 |
6 |
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25CYZ-A-32 |
1.1 |
2900 |
25 |
3.2 |
32 |
6 |
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32CYZ-A-20 |
3 |
2900 |
32 |
3.2 |
50 |
6 |
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40CYZ-A-20 |
1.1 |
2900 |
40 |
6.3 |
20 |
5 |
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40CYZ-A-32 |
2.2 |
2900 |
40 |
6.3 |
32 |
5 |
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40CYZ-A-40 |
4 |
2900 |
40 |
10 |
40 |
5 |
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40CYZ-A-50 |
4 |
2900 |
40 |
6.3 |
50 |
5 |
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50CYZ-A-12 |
1.5 |
2900 |
50 |
12.5 |
12 |
5 |
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50CYZ-A-20 |
2.2 |
2900 |
50 |
15 |
20 |
5 |
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50CYZ-A-30 |
4 |
2900 |
50 |
12.5 |
30 |
5 |
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50CYZ-A-35 |
4 |
2900 |
50 |
12.5 |
35 |
5 |
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50CYZ-A-40 |
4 |
2900 |
50 |
10 |
40 |
5 |
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50CYZ-A-50 |
5.5 |
2900 |
50 |
12.5 |
50 |
5 |
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50CYZ-A-60 |
7.5 |
2900 |
50 |
12.5 |
60 |
5 |
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50CYZ-A-75 |
11 |
2900 |
50 |
15 |
75 |
5 |
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65CYZ-A-15 |
3 |
2900 |
65 |
30 |
15 |
4 |
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65CYZ-A-32 |
5.5 |
2900 |
65 |
25 |
32 |
5 |
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65CYZ-A-50 |
7.5 |
2900 |
65 |
25 |
50 |
5 |
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65CYZ-A-75 |
18.5 |
2900 |
65 |
25 |
75 |
5 |
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80CYZ-A-13 |
3 |
2900 |
80 |
35 |
13 |
3.5 |
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80CYZ-A-17 |
4 |
2900 |
80 |
43 |
17 |
3.5 |
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80CYZ-A-22 |
5.5 |
2900 |
80 |
40 |
22 |
3.5 |
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80CYZ-A-25 |
7.5 |
2900 |
80 |
50 |
25 |
4 |
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80CYZ-A-32 |
7.5 |
2900 |
80 |
50 |
32 |
4 |
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80CYZ-A-40 |
11 |
2900 |
80 |
50 |
40 |
4 |
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80CYZ-A-55 |
18.5 |
2900 |
80 |
60 |
55 |
4.5 |
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80CYZ-A-70 |
22 |
2900 |
80 |
60 |
70 |
4.5 |
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100CYZ-A-20 |
11 |
2900 |
100 |
100 |
20 |
3.5 |
安裝方式與使用：
一．安裝
1.在油泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí).應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度：泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2.泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母.謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng).造成機(jī)械故障。
3.為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液.以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦.必須使泵的迸口高于泵軸中心線。
4.吸入管路的安裝應(yīng)注意：
a. 吸入口的安裝高度盡量不超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)最低儲(chǔ)油面.并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭.這樣有利于縮短自吸吋間.提高掃艙功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢査。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5.泵在安裝時(shí).應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6.安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
7.校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)眹軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8.在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小吋后，作最后檢査，如無(wú)不良現(xiàn)象.則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢査軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃ 。
9.該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10.在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
二、泵的使用
（一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢査工作：
1，本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢査泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的惰況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3 ，檢査泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4 ，檢査泵體底腳及各眹結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5 ，檢査泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
6，檢査逬口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7，打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
（二）、80CYZ-A-13防爆機(jī)油泵 3KW自吸油泵起動(dòng)及搡作：
1，起動(dòng)油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2，注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3，注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段吋間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后. 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵迸入正常輸油作業(yè)。
4，在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)油溫過(guò)高，則停泵檢査其原因。
5，如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6，調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載.或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn).使泵強(qiáng)烈振動(dòng). 發(fā)出矂聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。
7，泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和矂聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：
一是迸口管流速過(guò)大.；二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在逬口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8，泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9，注意檢査管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
三、停泵：
1 ，首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2，使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，
3，在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)
