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齒輪泵殼體孔的加工方法及夾具設(shè)計介紹:
1 泵體孔的精度要求和加工方法
孔的加工難度大。 經(jīng)過反復(fù)試驗、改進(jìn),現(xiàn)采用如下加工方法:將兩孔加工放在兩端面、4-9孔加工工序之后,并將4-9中一對角孔精度提高到9H8,用于定位。然后采用三道工序加工R18.41和12.5的孔。第一道工序:在車床上用分度回轉(zhuǎn)夾具車R18.41孔至R18.31+0.065+0.035(R18.41有鑄造底孔),鉆12.5孔至11.5、再鏜至12.4±0.01。第二道工序:設(shè)計專用復(fù)合鉸刀,在車床上(因鉆床主軸回轉(zhuǎn)精度低,不能用鉆床)同時鉸削R18.41和12.5同軸孔。大孔鉸至R18.41+0.055+0.025,兩小孔鉸至12.5S7尺寸。刀具裝在主軸上(去掉卡盤),且刀具尾端在夾具上設(shè)有導(dǎo)向支承。夾具裝在拖板上(拆去刀架),用直線分度夾具。第三道工序:在鉆床上用浮動鉸刀將其中一小孔鉸至12.5F7的尺寸要求。
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